Der „Good Environmental Choice Australia“-Standard (GECA 23-2012) schreibt noch strengere Werte für VOC-Lösungsmittel vor, die für Produkte zulässig sind, die ihr Gütesiegel tragen wollen.
Verbraucher und Bauunternehmer verlangen weiterhin gute Leistungen von Farbprodukten, aber da die Umweltanforderungen auf dem Markt weiter steigen, müssen daher neue Farbtechnologien entwickelt werden, um mit dieser Nachfrage nach Qualität und Leistung Schritt zu halten. Dies wirkt sich direkt auf die Art und Weise aus, wie Produkte formuliert werden können.
Wie kommt es dazu?
Low VOC-Farben weisen in der Regel kürzere Trocknungszeiten auf. Das bedeutet, dass weniger Zeit und Gelegenheit für das Ausfließen der Farbe zur Verfügung steht, was zu etwas raueren Oberflächen führen kann. Diese Oberflächen streuen das Licht ungleichmäßiger, was oft als ungleichmäßiger Glanz, glänzende Spitzen & flache Mulden, Flecken, Überlappungen oder einfach ein ungleichmäßiges „trockenes Aussehen“ zu erkennen ist.
Der Übergang zu VOC-armen Lacken bedeutet, dass sich die Applikations- und Trocknungseigenschaften deutlich von dem unterscheiden können, was der Anwender gewohnt ist. Daher müssen neue Applikationstechniken eingesetzt werden, um diese Unterschiede in den Eigenschaften auszugleichen, damit ein gleichbleibend gut aussehendes Finish erzielt werden kann.
Lösung
Ein besseres Verständnis der Gründe, warum VOC-arme Lacke im Allgemeinen als schwieriger zu verarbeiten wahrgenommen werden als herkömmliche Lacke, wird die Bedeutung einer Anpassung der Applikationstechniken und der Applikationsgeräte hervorheben, um das gewünschte Aussehen, Finish und Ergebnis zu erzielen.
Welcher Walzenmanteltyp ist am besten für VOC-arme Farben geeignet?
Synthetische Walzenmäntel erzeugen in der Regel eine gleichmäßigere Schichtdicke und ein konsistenteres Finish, wenn VOC-arme Farben aufgetragen werden. Sie liefern ein glatteres, gleichmäßigeres Erscheinungsbild mit wenig oder keinen Anzeichen von Läppern oder Mischungsproblemen.
Auf der anderen Seite legen Lammfell-Rollschläuche im Allgemeinen eine geringere und weniger gleichmäßige Filmdicke mit mehr Oberflächentextur ab, die das Licht auf unregelmäßigere Weise streut. Eine geringere Schichtdicke bedeutet, dass weniger Produkt aufgetragen wird, was die Trocknungszeit weiter verkürzen und die „Nasskante“ der gestrichenen Oberfläche verringern kann.
Es gibt auch Hinweise darauf, dass Mikrofaser-Walzenschläuche, die eine geringere Schichtdicke liefern, ebenfalls die Trocknungszeit verkürzen und die „Nasskante“ der gestrichenen Oberfläche verringern.
Wenn VOC-arme Farben gespritzt werden, müssen sie „zurückgerollt“ werden, um ein gleichmäßiges Texturprofil zu erzeugen. Unabhängig davon, welcher Walzenmantel gewählt wird, muss dieser „Rückrollvorgang“ sofort erfolgen, solange die lackierte Oberfläche noch nass ist.
Vorbeugung
„Wet-edge“- und Trocknungsprobleme können durch die Verwendung des empfohlenen Walzenmantels und der Noppenlänge für jedes Produkt minimiert oder beseitigt werden. Bitte beachten Sie die Tabelle unten.