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Les pompes mécaniques peuvent être immergées dans le fluide qu’elles pompent ou être placées à l’extérieur du fluide.

Les pompes peuvent être classées selon leur méthode de déplacement en pompes volumétriques, pompes à impulsion, pompes à vitesse, pompes à gravité, pompes à vapeur et pompes sans clapet. Il existe trois types de pompes de base : les pompes volumétriques, les pompes centrifuges et les pompes à flux axial. Dans les pompes centrifuges, le sens d’écoulement du fluide change de quatre-vingt-dix degrés lorsqu’il passe sur la roue, tandis que dans les pompes à écoulement axial, le sens d’écoulement reste inchangé.

Pompes volumétriquesEdit

Une pompe volumétrique-déplacement fait bouger un fluide en piégeant une quantité fixe et en forçant (déplaçant) ce volume piégé dans le tuyau de refoulement.

Certaines pompes volumétriques utilisent une cavité en expansion du côté de l’aspiration et une cavité en diminution du côté du refoulement. Le liquide entre dans la pompe lorsque la cavité du côté aspiration se dilate et le liquide sort par le refoulement lorsque la cavité s’effondre. Le volume est constant à travers chaque cycle de fonctionnement.

Comportement et sécurité des pompes volumétriquesEdit

Les pompes volumétriques positives, contrairement aux centrifuges, peuvent théoriquement produire le même débit à une vitesse donnée (tr/min), quelle que soit la pression de refoulement. Ainsi, les pompes volumétriques sont des machines à débit constant. Cependant, une légère augmentation des fuites internes lorsque la pression augmente empêche un débit vraiment constant.

Une pompe volumétrique ne doit pas fonctionner contre une vanne fermée du côté du refoulement de la pompe, car elle n’a pas de tête d’arrêt comme les pompes centrifuges. Une pompe volumétrique fonctionnant contre une vanne de refoulement fermée continue à produire du débit et la pression dans la conduite de refoulement augmente jusqu’à ce que la conduite éclate, que la pompe soit gravement endommagée, ou les deux.

Une soupape de décharge ou de sécurité du côté refoulement de la pompe volumétrique est donc nécessaire. La soupape de décharge peut être interne ou externe. Le fabricant de la pompe a normalement la possibilité de fournir des soupapes de décharge ou de sécurité internes. La soupape interne n’est généralement utilisée que par mesure de sécurité. Une soupape de décharge externe dans la conduite de refoulement, avec une conduite de retour vers la conduite d’aspiration ou le réservoir d’alimentation, offre une sécurité accrue tant pour l’homme que pour l’équipement.

Types de déplacement positifModification

Une pompe volumétrique peut être encore classée selon le mécanisme utilisé pour déplacer le fluide :

• Déplacement positif de type rotatif : pompe à engrenages interne ou externe, pompe à vis, pompe à lobes, bloc-navette, palette flexible ou palette coulissante, piston circonférentiel, roue flexible, racines hélicoïdales torsadées (ex.par exemple, la pompe Wendelkolben) ou les pompes à anneau liquide
• Pompes volumétriques de type alternatif : pompes à piston, pompes à piston plongeur ou pompes à membrane
• Pompes volumétriques de type linéaire : pompes à câble et pompes à chaîne

Pompes volumétriques rotativesÉditer

Ces pompes déplacent le fluide à l’aide d’un mécanisme rotatif qui crée un vide qui capte et aspire le liquide.

Avantages : Les pompes rotatives sont très efficaces car elles peuvent traiter des fluides très visqueux avec des débits plus élevés lorsque la viscosité augmente.

Inconvénients : La nature de la pompe exige des dégagements très étroits entre la pompe rotative et le bord extérieur, ce qui la fait tourner à une vitesse lente et régulière. Si les pompes rotatives fonctionnent à des vitesses élevées, les fluides provoquent une érosion, ce qui finit par agrandir les jeux par lesquels le liquide peut passer, ce qui réduit le rendement.

Les pompes volumétriques rotatives se répartissent en 5 types principaux :

• Pompes à engrenages – un type simple de pompe rotative où le liquide est poussé autour d’une paire d’engrenages.
• Pompes à vis – la forme des internes de cette pompe est généralement deux vis tournant l’une contre l’autre pour pomper le liquide
• Pompes à palettes rotatives
• Pompes à disque creux (également connues sous le nom de pompes à disque excentrique ou de pompes à disque rotatif creux), similaires aux compresseurs à spirale, elles ont un rotor cylindrique enfermé dans un boîtier circulaire. Lorsque le rotor orbite et tourne dans une certaine mesure, il piège le fluide entre le rotor et le boîtier, aspirant le fluide à travers la pompe. Elle est utilisée pour les fluides très visqueux comme les produits dérivés du pétrole, et elle peut également supporter des pressions élevées, jusqu’à 290 psi.
• Les pompes vibratoires ou pompes à vibrations sont similaires aux compresseurs linéaires, ayant le même principe de fonctionnement. Elles fonctionnent en utilisant un piston à ressort avec un électroaimant connecté au courant alternatif par l’intermédiaire d’une diode. Le piston à ressort est la seule partie mobile, et il est placé au centre de l’électroaimant. Pendant le cycle positif du courant alternatif, la diode permet à l’énergie de passer à travers l’électroaimant, générant un champ magnétique qui déplace le piston vers l’arrière, comprimant le ressort et générant une aspiration. Pendant le cycle négatif du courant alternatif, la diode bloque le passage du courant vers l’électroaimant, laissant le ressort se décomprimer, déplaçant le piston vers l’avant, et pompant le fluide et générant de la pression, comme une pompe à mouvement alternatif. En raison de son faible coût, elle est largement utilisée dans les machines à expresso bon marché. Cependant, les pompes vibrantes ne peuvent pas être utilisées pendant plus d’une minute, car elles génèrent de grandes quantités de chaleur. Les compresseurs linéaires n’ont pas ce problème, car ils peuvent être refroidis par le fluide de travail (qui est souvent un réfrigérant).

Pompes à piston à déplacement positif-volumétriqueModifier

Les pompes à mouvement alternatif déplacent le fluide à l’aide d’un ou plusieurs pistons oscillants, de plongeurs ou de membranes (diaphragmes), tandis que des soupapes limitent le mouvement du fluide dans la direction souhaitée. Pour qu’il y ait aspiration, la pompe doit d’abord tirer le plongeur vers l’extérieur pour faire baisser la pression dans la chambre. Une fois que le plongeur repousse, il augmente la chambre de pression et la pression vers l’intérieur du plongeur ouvre alors la soupape de refoulement et libère le fluide dans le tuyau de refoulement à une vitesse élevée.

Les pompes de cette catégorie vont du simplex, avec un cylindre, à dans certains cas quadruple (quatre) cylindres, ou plus. De nombreuses pompes à mouvement alternatif sont duplex (deux) ou triplex (trois) cylindres. Elles peuvent être soit à simple effet avec aspiration dans un sens du mouvement du piston et refoulement dans l’autre, soit à double effet avec aspiration et refoulement dans les deux sens. Les pompes peuvent être actionnées manuellement, par l’air ou la vapeur, ou par une courroie entraînée par un moteur. Ce type de pompe était très utilisé au 19e siècle – au début de la propulsion à vapeur – comme pompe d’alimentation de chaudière. Aujourd’hui, les pompes à mouvement alternatif pompent généralement des fluides très visqueux comme le béton et les huiles lourdes, et servent dans des applications spéciales qui exigent de faibles débits contre une résistance élevée. Les pompes à main à mouvement alternatif étaient largement utilisées pour pomper l’eau des puits. Les pompes à vélo et les pompes à pied courantes pour le gonflage utilisent l’action alternative.

Ces pompes volumétriques ont une cavité en expansion du côté de l’aspiration et une cavité en diminution du côté du refoulement. Le liquide entre dans les pompes lorsque la cavité du côté de l’aspiration se dilate et le liquide sort par le refoulement lorsque la cavité s’effondre. Le volume est constant compte tenu de chaque cycle de fonctionnement et le rendement volumétrique de la pompe peut être obtenu par un entretien et une inspection de routine de ses soupapes.

Les pompes alternatives typiques sont :

• Pompes à plongeur – un plongeur à mouvement alternatif pousse le fluide à travers une ou deux vannes ouvertes, fermées par l’aspiration au retour.
• Pompes à diaphragme – similaires aux pompes à plongeur, où le plongeur met sous pression l’huile hydraulique qui est utilisée pour fléchir un diaphragme dans le cylindre de pompage. Les vannes à diaphragme sont utilisées pour pomper des fluides dangereux et toxiques.
• Pompes à piston pompes volumétriques – généralement des dispositifs simples pour pomper manuellement de petites quantités de liquide ou de gel. Le distributeur commun de savon à main est une telle pompe.
• Pompes à piston radial – une forme de pompe hydraulique où les pistons s’étendent dans une direction radiale.

Diverses pompes volumétriquesEdit

Le principe de déplacement positif s’applique dans ces pompes :

• Pompe à lobes rotatifs
• Pompe à cavité progressive
• Pompe à engrenages rotatifs
• Pompe à piston
• Pompe à membrane
• Pompe à vis
• Pompe à engrenages
• Pompe hydraulique
• Pompe à palettes rotatives

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• Pompe péristaltique
• Pompe à câble
• Pompe à roue flexible

Pompe à engrenagesEdit

C’est la forme la plus simple des pompes volumétriques rotatives. Elle se compose de deux engrenages en prise qui tournent dans un carter étroitement ajusté. Les espaces entre les dents emprisonnent le fluide et le forcent à circuler autour de la périphérie extérieure. Le fluide ne remonte pas sur la partie engrenée, car les dents s’engrènent étroitement au centre. Les pompes à engrenages voient une large utilisation dans les pompes à huile des moteurs de voitures et dans divers groupes hydrauliques.

Pompe à visModifier

Une pompe à vis est un type plus compliqué de pompe rotative qui utilise deux ou trois vis à filetage opposé – par exemple, une vis tourne dans le sens des aiguilles d’une montre et l’autre dans le sens inverse. Les vis sont montées sur des arbres parallèles dotés d’engrenages qui s’engrènent pour que les arbres tournent ensemble et que tout reste en place. Les vis tournent sur les arbres et entraînent le fluide dans la pompe. Comme pour les autres formes de pompes rotatives, le jeu entre les pièces mobiles et le corps de la pompe est minimal.

Pompe à cavité progressiveModifier

Vraiment utilisée pour le pompage de matériaux difficiles, comme les boues d’épuration contaminées par de grosses particules, cette pompe est constituée d’un rotor hélicoïdal, environ dix fois plus long que sa largeur. Celui-ci peut être visualisé comme un noyau central de diamètre x avec, typiquement, une spirale incurvée enroulée autour de la moitié de l’épaisseur x, bien qu’en réalité il soit fabriqué en une seule pièce. Cet arbre se loge à l’intérieur d’un manchon en caoutchouc très résistant, dont l’épaisseur de la paroi est également typiquement x. Lorsque l’arbre tourne, le rotor pousse progressivement le fluide vers le haut du manchon en caoutchouc. De telles pompes peuvent développer une pression très élevée à de faibles volumes.

Pompes de type RootsEdit

Nommé d’après les frères Roots qui l’ont inventé, cette pompe à lobes déplace le liquide emprisonné entre deux longs rotors hélicoïdaux, chacun emboîté dans l’autre lorsqu’il est perpendiculaire à 90°, tournant à l’intérieur d’une configuration de ligne d’étanchéité de forme triangulaire, à la fois au point d’aspiration et au point de refoulement. Cette conception produit un flux continu à volume égal et sans vortex. Il peut fonctionner à de faibles taux de pulsation et offre des performances douces que certaines applications requièrent.

Les applications comprennent :

• Des compresseurs d’air industriels de haute capacité.
• Des surcompresseurs de Roots sur des moteurs à combustion interne.
• Une marque de sirène de défense civile, la Thunderbolt de Federal Signal Corporation.

Pompe péristaltiqueModifier

Une pompe péristaltique est un type de pompe volumétrique. Elle contient un fluide à l’intérieur d’un tube flexible monté dans un corps de pompe circulaire (bien que des pompes péristaltiques linéaires aient été fabriquées). Un certain nombre de rouleaux, de sabots ou de racleurs fixés à un rotor compriment le tube flexible. Lorsque le rotor tourne, la partie du tube sous compression se ferme (ou s’occlut), forçant le fluide à passer dans le tube. De plus, lorsque le tube s’ouvre à son état naturel après le passage de la came, il aspire (restitution) le fluide dans la pompe. Ce processus est appelé péristaltisme et est utilisé dans de nombreux systèmes biologiques tels que le tractus gastro-intestinal.

Pompes à pistonEdit

Les pompes à piston sont des pompes volumétriques à mouvement alternatif.

Elles sont constituées d’un cylindre avec un piston à mouvement alternatif. Les soupapes d’aspiration et de refoulement sont montées dans la tête du cylindre. Dans la course d’aspiration, le plongeur se rétracte et les soupapes d’aspiration s’ouvrent, provoquant l’aspiration du fluide dans le cylindre. Lors de la course avant, le piston pousse le liquide hors de la soupape de décharge.Efficacité et problèmes courants : Avec un seul cylindre dans les pompes à piston, le débit du fluide varie entre un débit maximal lorsque le piston se déplace dans les positions intermédiaires, et un débit nul lorsque le piston se trouve dans les positions extrêmes. Une grande quantité d’énergie est gaspillée lorsque le fluide est accéléré dans le système de tuyauterie. Les vibrations et les coups de bélier peuvent constituer un problème sérieux. En général, les problèmes sont compensés par l’utilisation de deux cylindres ou plus ne travaillant pas en phase l’un avec l’autre.

Pompes à piston de style triplexModifier

Les pompes à piston triplex utilisent trois pistons, ce qui réduit la pulsation des pompes à piston à mouvement alternatif simple. L’ajout d’un amortisseur de pulsations à la sortie de la pompe peut lisser davantage l’ondulation de la pompe, ou le graphique d’ondulation d’un transducteur de pompe. La relation dynamique entre le fluide haute pression et le plongeur exige généralement des joints de plongeur de haute qualité. Les pompes à pistons avec un plus grand nombre de pistons ont l’avantage d’augmenter le débit, ou de lisser le débit sans amortisseur de pulsations. L’augmentation des pièces mobiles et de la charge du vilebrequin est un inconvénient.

Les stations de lavage utilisent souvent ces pompes à piston de style triplex (peut-être sans amortisseur de pulsations). En 1968, William Bruggeman a réduit la taille de la pompe triplex et a augmenté la durée de vie afin que les stations de lavage puissent utiliser des équipements aux empreintes plus petites. Des joints haute pression, des joints basse pression et des joints d’huile durables, des vilebrequins et des bielles durcis, des pistons plongeurs en céramique épaisse et des roulements à billes et à rouleaux plus résistants améliorent la fiabilité des pompes triplex. Les pompes triplex sont désormais présentes sur une myriade de marchés à travers le monde.

Les pompes triplex à durée de vie plus courte sont courantes pour l’utilisateur domestique. Une personne qui utilise un nettoyeur haute pression domestique pendant 10 heures par an peut se contenter d’une pompe qui dure 100 heures entre deux réfections. À l’autre extrémité du spectre de qualité, les pompes triplex de qualité industrielle ou à usage continu peuvent fonctionner jusqu’à 2 080 heures par an.

L’industrie du forage pétrolier et gazier utilise des pompes triplex massives transportées sur semi-remorque, appelées pompes à boue, pour pomper la boue de forage, qui refroidit le trépan et ramène les déblais à la surface.Les foreurs utilisent des pompes triplex, voire quintuplex, pour injecter de l’eau et des solvants en profondeur dans le schiste lors du processus d’extraction appelé fracturation.

Pompes à double diaphragme alimentées par air compriméModifié

Une application moderne des pompes volumétriques est la pompe à double diaphragme alimentée par air comprimé. Fonctionnant à l’air comprimé, ces pompes sont intrinsèquement sûres par conception, bien que tous les fabricants proposent des modèles certifiés ATEX pour se conformer à la réglementation industrielle. Ces pompes sont relativement peu coûteuses et peuvent remplir une grande variété de fonctions, depuis le pompage de l’eau dans les digues jusqu’au pompage de l’acide chlorhydrique dans un stockage sécurisé (en fonction du mode de fabrication de la pompe – élastomères / construction du corps). Ces pompes à double membrane peuvent gérer des fluides visqueux et des matériaux abrasifs avec un processus de pompage doux, idéal pour le transport de médias sensibles au cisaillement.

Pompes à cordesModifier

Dévoilée en Chine comme pompe à chaîne il y a plus de 1000 ans, ces pompes peuvent être fabriquées à partir de matériaux très simples : Une corde, une roue et un tuyau en PVC suffisent pour fabriquer une pompe à corde simple. L’efficacité des pompes à corde a été étudiée par des organisations de base et les techniques pour les fabriquer et les faire fonctionner ont été continuellement améliorées.

Les pompes à impulsionEdit

Les pompes à impulsion utilisent la pression créée par un gaz (généralement de l’air). Dans certaines pompes à impulsion, le gaz piégé dans le liquide (généralement de l’eau), est libéré et accumulé quelque part dans la pompe, créant une pression qui peut pousser une partie du liquide vers le haut.

Les pompes à impulsion conventionnelles comprennent :

• Les pompes hydrauliques à bélier – l’énergie cinétique d’une alimentation en eau à faible hauteur de chute est stockée temporairement dans un accumulateur hydraulique à bulles d’air, puis utilisée pour entraîner l’eau vers une hauteur de chute plus élevée.
• Pompes à impulsions – fonctionnent avec des ressources naturelles, par l’énergie cinétique uniquement.
• Pompes Airlift – fonctionnent avec de l’air inséré dans le tuyau, qui pousse l’eau vers le haut lorsque les bulles se déplacent vers le haut

Au lieu d’un cycle d’accumulation et de libération de gaz, la pression peut être créée par la combustion d’hydrocarbures. De telles pompes à combustion transmettent directement l’impulsion d’un événement de combustion à travers la membrane d’actionnement au fluide de la pompe. Afin de permettre cette transmission directe, la pompe doit être presque entièrement constituée d’un élastomère (par exemple, du caoutchouc de silicone). Ainsi, la combustion provoque l’expansion de la membrane et pompe le fluide hors de la chambre de pompage adjacente. La première pompe souple à combustion a été développée par l’ETH Zurich.

Pompes à bélier hydrauliqueModifié

Un bélier hydraulique est une pompe à eau alimentée par l’énergie hydraulique.

Il prend l’eau à une pression relativement faible et à un débit élevé et sort l’eau à une hauteur hydraulique plus élevée et à un débit plus faible. Le dispositif utilise l’effet de coup de bélier pour développer une pression qui soulève une partie de l’eau d’entrée qui alimente la pompe à un point plus élevé que celui où l’eau a commencé.

Le bélier hydraulique est parfois utilisé dans des zones éloignées, où il y a à la fois une source d’énergie hydraulique de faible hauteur de chute, et un besoin de pomper l’eau vers une destination plus élevée en altitude que la source. Dans cette situation, le bélier est souvent utile, car il ne nécessite aucune source d’énergie extérieure autre que l’énergie cinétique de l’eau qui coule.

Pompes à vitesseEdit

Les pompes rotodynamiques (ou pompes dynamiques) sont un type de pompe de vitesse dans lequel l’énergie cinétique est ajoutée au fluide en augmentant la vitesse d’écoulement. Cette augmentation d’énergie est convertie en un gain d’énergie potentielle (pression) lorsque la vitesse est réduite avant ou pendant que le flux quitte la pompe dans le tuyau de refoulement. Cette conversion de l’énergie cinétique en pression est expliquée par la première loi de la thermodynamique, ou plus précisément par le principe de Bernoulli.

Les pompes dynamiques peuvent être subdivisées en fonction du moyen par lequel le gain de vitesse est obtenu.

Ces types de pompes présentent un certain nombre de caractéristiques :

1. Énergie continue
2. Conversion de l’énergie ajoutée en une augmentation de l’énergie cinétique (augmentation de la vitesse)
3. Conversion de l’augmentation de la vitesse (énergie cinétique) en une augmentation de la hauteur de pression

Une différence pratique entre les pompes dynamiques et les pompes volumétriques réside dans leur fonctionnement dans des conditions de vanne fermée. Les pompes volumétriques déplacent physiquement le fluide, donc la fermeture d’une vanne en aval d’une pompe volumétrique produit une augmentation continue de la pression qui peut provoquer une défaillance mécanique de la canalisation ou de la pompe. Les pompes dynamiques diffèrent en ce qu’elles peuvent être utilisées en toute sécurité dans des conditions de vanne fermée (pendant de courtes périodes).

Pompes à flux radialModifier

Une telle pompe est également appelée pompe centrifuge. Le fluide entre le long de l’axe ou du centre, est accéléré par la roue et sort à angle droit par rapport à l’arbre (radialement) ; un exemple est le ventilateur centrifuge, qui est couramment utilisé pour mettre en œuvre un aspirateur. Un autre type de pompe à écoulement radial est la pompe à vortex. Dans ces pompes, le liquide se déplace en direction tangentielle autour de la roue de travail. La conversion de l’énergie mécanique du moteur en énergie potentielle de l’écoulement se fait au moyen de multiples tourbillons, qui sont excités par la roue dans le canal de travail de la pompe. En général, une pompe à flux radial fonctionne à des pressions plus élevées et à des débits plus faibles qu’une pompe à flux axial ou mixte.

Pompes à flux axialModifier

Ces pompes sont également appelées pompes tout fluide. Le fluide est poussé vers l’extérieur ou l’intérieur pour déplacer le fluide axialement. Elles fonctionnent à des pressions beaucoup plus faibles et à des débits plus élevés que les pompes à flux radial (centrifuges). Les pompes à flux axial ne peuvent pas être mises en marche à vitesse élevée sans précaution particulière. Si le débit est faible, l’augmentation totale de la hauteur de charge et le couple élevé associé à cette tuyauterie signifieraient que le couple de démarrage devrait devenir une fonction de l’accélération pour toute la masse de liquide dans le système de tuyauterie. S’il y a une grande quantité de liquide dans le système, accélérez la pompe lentement.

Les pompes à débit mixte fonctionnent comme un compromis entre les pompes à débit radial et à débit axial. Le fluide subit à la fois une accélération et une élévation radiales et sort de la roue quelque part entre 0 et 90 degrés par rapport à la direction axiale. Par conséquent, les pompes à flux mixte fonctionnent à des pressions plus élevées que les pompes à flux axial, tout en offrant des débits plus élevés que les pompes à flux radial. L’angle de sortie de l’écoulement dicte la caractéristique tête de pression-débit par rapport à l’écoulement radial et à l’écoulement mixte.

Pompe à jet d’éjecteurEditer

Elle utilise un jet, souvent de vapeur, pour créer une basse pression. Cette basse pression aspire le fluide et le propulse dans une région à plus haute pression.

Les pompes à gravitéEdit

Les pompes à gravité comprennent le syphon et la fontaine de Héron. Le bélier hydraulique est aussi parfois appelé pompe à gravité ; dans une pompe à gravité, l’eau est soulevée par la force gravitationnelle et ainsi appelée pompe à gravité

Pompes à vapeurEdit

Les pompes à vapeur ont été pendant longtemps principalement d’intérêt historique. Elles comprennent tout type de pompe alimentée par un moteur à vapeur et aussi les pompes sans piston comme celle de Thomas Savery ou la pompe à vapeur Pulsometer.

Récemment, il y a eu un regain d’intérêt pour les pompes à vapeur solaires à faible puissance pour l’irrigation des petits exploitants dans les pays en développement. Auparavant, les petits moteurs à vapeur n’étaient pas viables en raison de l’escalade des inefficacités à mesure que les moteurs à vapeur diminuent en taille. Cependant, l’utilisation de matériaux d’ingénierie modernes couplée à des configurations de moteur alternatives a signifié que ces types de système sont maintenant une opportunité rentable.

Pompes sans vanneModifier

Le pompage sans vanne aide au transport des fluides dans divers systèmes biomédicaux et d’ingénierie. Dans un système de pompage sans valve, aucune valve (ou occlusion physique) n’est présente pour réguler la direction du flux. L’efficacité du pompage des fluides d’un système sans vanne n’est cependant pas nécessairement inférieure à celle d’un système avec vannes. En fait, de nombreux systèmes de dynamique des fluides dans la nature et l’ingénierie reposent plus ou moins sur le pompage sans soupape pour transporter les fluides de travail qu’ils contiennent. Par exemple, la circulation sanguine dans le système cardiovasculaire est maintenue dans une certaine mesure même lorsque les valves cardiaques sont défaillantes. Par ailleurs, le cœur embryonnaire des vertébrés commence à pomper le sang bien avant le développement de chambres et de valves discernables. En microfluidique, des pompes à impédance sans valve ont été fabriquées et devraient être particulièrement adaptées à la manipulation de biofluides sensibles. Les imprimantes à jet d’encre fonctionnant sur le principe du transducteur piézoélectrique utilisent également le pompage sans valve. La chambre de la pompe est vidée par le jet d’impression en raison de la réduction de l’impédance d’écoulement dans cette direction, puis remplie à nouveau par capillarité.