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17-4PH, 1.4542, X5CrNiCuNb16-4 – ステンレス鋼

ステンレス析出硬化鋼17-4PH, 17-4PH, 1.4542, X5CrNiCuNb17-4-4, AISI 630, UNS S17400（EN 10088-1, ASTM A564に準拠）。

th

規格 鋼種
化学組成%
C: Mn: Si: P: S: Cr: Ni: Mo： Nb： Cu： N:
ASTM 17-4 PH – 17-4PH – UNS S17400 – AISI 630
< 0.07 < 1.0 <1.0 <0.0 <0.0 <0.04 < 0.03 15.0～17.5 3.0～5.0 – 0.0～5.0 0.15 – 0.45 3.0 – 5.0 –
EN X5CrNiCuNb16-4 – X 5 CrNiCuNb 16-4 – 1.4542
< 0.07 < 1.5 < 0.7 <0.04 <0.04 <0.03 15.0 – 17.0 3.0～5.0 <0.6 <0.45 3.0～5.0 3.0～5.0。0 –
LW X5CrNiCuNb17-4-4 – X 5 CrNiCuNb 17-4-4 – 1.4548
< 0.07 <1.0 <1.0 <0.025 < 0.025 15.0～17.5 3.0～5.0 – 0.0～5.0 0.15 – 0.45 3.0 – 5.0 –
DIN X4CrNiCuNb16-4 – X 4 CrNiCuNb 16 4 – 1.4540
<0.06 <1.0 <1.0 <1.0 – – 15.0～17.0 3.5 – 5.0 – 0.15 – 0.40 2.5 – 4.0 <0.05
AF Z7CNU17-04 – Z 7 CNU 17-04 – 17-4 DP – X17U4
<0.07 < 1.0 < 0.75 <0.04 <0.04 <0.015 15.5 – 17.5 4.0 – 5.0 – 0.15 – 0.45 3.0～5.0。0 –
-AF -Z7CNU16-。04 – Z 7 CNU 16-04 – 174 PH
<0.07 <1.0 <0.75 <0.035 <0.025 15.0 – 17.5 3.0 – 5.0 <0.5 0.15 – 0.45 3.0 – 5.0 –
GOST 05Ch16N4D2B -。 05X16N4D2B
< 0.07 <1.8 <0.8 <0.8 <0.03 < 0.03 15.0～17.5 2.0～5.0 – 0.0～5.0 0.05 – 0.5 1.5 – 3.0 –
GOST 07Ch16N4D4B-。Sh – 07X16N4D4B-Sh – 07Ch14N4DB – 07X14N4DB
< 0.7 <1.0 <1.0 <0.045 <0.045 <0.03 15.0 – 17.0 3.0 – 5.0。0 <0.3 <0.3 <0.45 3.0 – 5.0 –

17-4PH, X5CrNiCuNb16-4, 1.4542, X5CrNiCuNb17-4, 1.4548 – 仕様と用途

17-4PHは、銅を添加したステンレス・クロム・ニッケル合金鋼で、マルテンサイト組織の析出硬化型で、最も一般的に使用されているステンレス鋼の一つです。 硬度を含む高い強度特性を維持しながら、高い耐食性を持つことが特徴である。

この鋼は、比較的良好なパラメータを維持しながら、-29 ℃から343 ℃までの温度範囲で動作することができる。

析出硬化型鋼であることを念頭に置き、過飽和状態で時効処理を施した後に適用する必要があります。

この鋼はTIG溶接が可能ですが、溶接には焼鈍した材料を使用する必要があります。

スチールはTIGで溶接できますが、溶接にはアニール処理が必要です。

17-4PH、X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542は、丸棒、シート、フラットバー、冷延テープなどの形で提供されています。

この材料は、重機械部品、ブッシュ、タービンブレード、カップリング、ネジ、ドライブシャフト、ナット、測定器など、航空宇宙、船舶、製紙、エネルギー、オフショア、食品産業で広く使用されています。

ASTM A564による17-4PH / AISI 630 / UNS S17400の機械的特性：

  • 納入条件+A：
    • HRC硬度。 <38
    • HB硬さ。 <363
  • 納入条件 H900
    • 引張強度 Rm: >1310MPa
    • 降伏点Rp0,2。 >1170MPa
    • 伸び率、A：>10%
    • 収縮率、Z：>40%
    • HB硬度。 >388
    • HRC硬度。 >40
  • 納入条件 H925
    • 引張強さ Rm: >1170MPa
    • 降伏点、Rp0,2。 >1070MPa
    • 延伸度A：>10%
    • Przewężenie, Z：>44%
    • HB硬度。 >375
    • HRC硬度。 >38
    • 耐衝撃性、KV21℃。 >6.8J
  • 納入条件 H1025
    • 引張強さ Rm: >1070MPa
    • 降伏点Rp0,2: >1000MPa
    • 伸び率、A：>12%
    • 収縮率、Z：>45%
    • HB硬度。 >331
    • HRC硬度。 >35
    • うだつのあがる町、KV21℃。 >20J
  • 納入条件 H1075
    • 引張強さ Rm: >1000MPa
    • 降伏点、Rp0,2。 >860MPa
    • 伸びA：>13%
    • 縮みZ：>45%
    • HB硬度: >311
    • HRC硬度。 >32
    • 耐衝撃性、KV21℃。 >27J
  • 納入条件 H1100
    • 引張強さ Rm: >965MPa
    • 降伏点Rp0,2。 >795MPa
    • 伸び率、A：>14%
    • 収縮率、Z：>45%
    • HB硬度。 >302
    • HRC硬度。 >31
    • 耐衝撃性、KV21℃。 >34J
  • 納入条件 H1150
    • 引張強さ Rm: >930MPa
    • 降伏点Rp0,2。 >725MPa
    • 伸び、A：>16%
    • 縮み、Z：>50%
    • HB硬度。 >277
    • HRC硬度。 >28
    • 耐衝撃性、KV21℃。 >41J
  • 納入条件 H1150M
    • 引張強さ Rm: >795MPa
    • 降伏点Rp0,2。 >520MPa
    • 伸び、A：>18%
    • 縮み、Z：>55%
    • HB硬度。 >255
    • HRC硬度。 >24
    • 耐衝撃性、KV21℃。 >75J
  • 納入条件 H1150D
    • 引張強さ Rm: >860MPa
    • 降伏点、Rp0,2。 >725MPa
    • 伸び、A：>16%
    • 縮み、Z：>50%
    • HB硬さ。 >255
    • HRC硬度。 >24
    • 耐衝撃性、KV21℃。 >41 J

Mechanical and physical properties of 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 according to EN 10088:

Physical properties according to EN 10088-1:

  • Heat capacity, cp20℃: 500 J * kg-1 * K-1
  • 熱伝導率、λ: 16 W * m-1 * K-1
  • 弾性係数E: 200 GPa
  • 密度: 7.8 g/cm3
  • 線膨張係数α20℃: 10.9 * 10-6 K-1

熱間圧延および平滑棒のEN 10088-3に準拠した機械的特性：

  • 納入条件+AT
    • 引張強さ、Rm: <1200MPa
    • 硬さ、HB: <360
  • 納入条件+P800
    • 引張強さ、Rm：850～1100MPa
    • 降伏点、Rp0,2: >520MPa
    • 伸び率、A：>10%
    • 耐衝撃性、KV20℃。 >75J
      • 納入状態での高温での特性+P800
        • 100℃ ・降伏点Rp0,2。 >500MPa
        • 150℃・・・降伏点、Rp0,2。 >490MPa
        • 200℃・・・降伏点、Rp0,2。 >480MPa
        • 250℃・・・降伏点、Rp0,2。 >470MPa
        • 300℃・・・降伏点、Rp0,2。 >460MPa
  • 納入条件+P930
    • 引張強さRm：930～1100MPa
    • 降伏点Rp0,2: >720MPa
    • 伸び率、A：>12%
    • 耐衝撃性、KV20℃。 >40J
      • 納入状態での高温での特性+P930
        • 100℃-降伏点Rp0,2: >680MPa
        • 150℃・・・降伏点、Rp0,2。 >660MPa
        • 200℃・・・降伏点、Rp0,2。 >640MPa
        • 250℃・・・降伏点、Rp0,2。 >620MPa
        • 300℃・・・降伏点、Rp0,2。 >600MPa
  • 納入条件+P960
    • 引張強さRm：960～1160MPa
    • 降伏点Rp0,2: >790MPa
    • 伸び率、A：>12%
      • 納入条件+P960の高温での特性
        • 100℃・降伏点、Rp0,2。 >730MPa
        • 150℃・・・降伏点、Rp0,2。 >710MPa
        • 200℃・・・降伏点、Rp0,2。 >690MPa
        • 250℃・・・降伏点、Rp0,2。 >670MPa
        • 300℃・・・降伏点、Rp0,2。 >650MPa
  • 納入条件＋P1070
    • 引張強さRm：1070～1270MPa
    • 降伏点Rp0,2: >1000MPa
    • 伸び率、A：>10%
      • 納入条件+P1070の高温での特性
        • 100℃・降伏点、Rp0,2。 >880MPa
        • 150℃・・・降伏点、Rp0,2。 >830MPa
        • 200℃・・・降伏点、Rp0,2。 >800MPa
        • 250℃・・・降伏点、Rp0,2。 >770MPa
        • 300℃・・・降伏点、Rp0,2。 >750MPa

冷延テープ・熱延シートの機械的性質 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 according to EN 10088-2

  • 冷延テープの納入条件 +AT
    • 引張強さ、Rm: <1275MPa
    • 伸び率A：>5%
  • 冷延テープ+P1300の納入条件
    • 引張強さRm: >1300MPa
    • 降伏点、Rp0，2． >1150MPa
    • 伸び率A：>3%
  • 冷延テープの納入条件+P900
    • 引張強さRm：>3%

    ul >900MPa

  • 降伏点、Rp0,2: >700MPa
  • 延伸度、A: >6%
  • 熱延板の納入条件+P1070
    • 引張強さRm：1070〜1270MPa
    • 降伏点Rp0,2: >1000MPa
    • 延伸度A: >8%
  • 熱延板の納入条件+P950
    • 引張強さRm：950〜1150MPa
    • 降伏点Rp0,2: >800MPa
    • 延伸度、A: >10%
  • 熱延板の納入条件+P850
    • 引張強さRm：850〜1050MPa
    • 降伏点Rp0,2: >600MPa
    • 伸び率A：>12%
  • 熱延板の納入条件+SR630
    • 引張強さRm: <1050MPa

熱処理・塑性加工の1.4542 / X5CrNiCuNb16-4鋼

  • 鍛造・圧延：1150～900℃ 空冷
  • 焼鈍：1020～1055℃ 油冷li 1055℃ 油冷または空冷
  • ＋P800条件の調湿（760℃×2h＋620℃×4h）
  • ＋P850条件の調湿（610～630℃×4h）
  • ＋P900条件の調湿（590～610℃×1h）
    • 鍛造と圧延（1150～900℃）。610℃の環境下で1時間
    • 620℃の環境下で4時間
    • 580 – 600℃の環境下で1時間
    • +P950の環境下で1時間li 600℃×1時間
    • +P960条件の熟成（590℃×4時間）
    • +P1070条件の熟成（550℃×4時間）
    • +P1300条件の熟成（470～490℃×1時間）

    上記のグレードにおいて、当社が提供するものは以下の通りです。

    • 丸棒・平棒 17-4PH, 1.4542, X5CrNiCuNb16-4
    • 鍛造品と鍛造棒 17-4PH, 1.4542, X5CrNiCuNb16-4
    • 冷延帯 17-4PH, 1.4542, X5CrNiCuNb16-4
    • 熱延板 17-4PH, 1.4542, X5CrNiCuNb16-4

    17-4PH鋼の他の表示と同等のもの：

    17-7 PH, 17-4, UNS S17400, UNS 17480, 17-4 super-x, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 1.4540、X4CrNiCuNb16-4、X4CrNiCuNb16-4、0Cr17Ni4Cu4Nb、1.4542, X5CrNiCuNb16-4, X 5 CrNiCuNb 16-4, Z7CNU16-04, Z 7 CNU 16-04, Z 7 CNU 17-04, Z7CNU17-04, 1.4548, X5CrNiCuNb17-4-4, X 5 CrNiCuNb 17-4-4, 4542-174-00-I, 17-4 DP, AISI 630, SUS 630, SUS630, ASTM A693 Type 630, ASTM A564 Type S17400, ASTM A705 Type 630, ASTM A1082 Type 630 S17400, 07Ch16N4D4B-Sh, 07Х16Н4Д4Б-Ш, 07Ch14N4DB, 07Х14Н4ДБ, 05Ch16N4D2B, 05Х16Н4Д2Б, AMS 5604, AMS 5622, AMS 5643, AMS 5803, AMS 5825.

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