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世の中には、男と女、善と悪、保守とリベラルなど、重要な二項対立があります。 このような対立する勢力の多くは、マチネ板のような恨み節で世間の注目を浴びますが、中には特定の選択肢で重要になったときに初めて表面化する二項対立もあります。 板金加工の世界では、個々の製品に最適な仕上げ技術の優劣が二分されて決まる。 粉体塗装と水性塗料やメッキとの勝負は、全員一致ではなく、ケースバイケースで決まります。 製品を作る上で、どのような板金仕上げ技術が最適なのかを理解するために。
粉体塗装
粉体塗装とは、塗料を自由に浮遊する乾燥した粉体として表面に静電的に塗布した後、熱で仕上げる仕上げ方法です。 粉体には、ポリエステル、ポリウレタン、ポリエステル-エポキシ、ストレートエポキシ、アクリルなど、さまざまな製品があります。 パウダーコーティングは、従来の塗料よりも強く、厚くて硬い仕上がりになる仕上げ方法です。
工程 –
粉体塗装には、熱硬化性と熱可塑性の2つの工程があります。 熱硬化性は、加熱時に粉体に反応する化学物質を追加します。 熱可塑性プラスチックは、追加の化学物質を使用せず、ただ溶けて最終的なコーティングに流れ込むだけです。 どちらの粉体塗装も見た目はよく似ていますが、この特徴を除いては似ていません。 熱硬化性または熱可塑性の粉体は、入力された粉体を受け取り、アイテムを結合することで作られます。 次に、混合物を加熱して製品を伸ばし、ポリマー製品をチップに砕きます。
粉体塗装の各工程は、通常、粉体を作成した後、塗装する金属を準備することによって行われます。
粉体塗装の各工程では、粉体を生成した後、被塗物である金属を準備し、特に乾燥粉体の付着を阻害するゴミや油の除去に注意して洗浄します。 次に、粉体を静電塗装します。これは、粉体の粒子と対象物を高電圧の静電サージで帯電させるプロセスです。 この静電塗装の段階で、塗装の効率と生産性が95％近くも向上します。
吹き付けた粉体塗料を400℃の高温で10分間硬化させ、仕上げを定着させます。 その際、粉体は溶けて対象物の周りを流れます。 熱で粉体が溶けるだけでなく、ポリマーが結合して重くなり、網目のようにしっかりとした仕上がりになります。
利点 – 粉体塗装のプロセスの利点は数多くあります。 第一に、粉体塗装は、金属製品に厚くて緻密な仕上げをもたらし、従来の塗装よりも耐久性があり長持ちします。 第2に、粉体塗装は通常1回の塗装で済むため、工程が非常に迅速かつ容易であること。 第3に、粉体塗装は、スプレーされた粉体を巧みに操ることができるため、複数のカスタムカラーやテクスチャーを仕上げることができます。 第4に、粉体塗装は揮発性有機化合物の発生が少ないため、環境に安全な仕上げ方法です。
欠点 –
粉体塗装のプロセスには2つの大きな欠点があります。 まず、粉体塗装は金属製品に厚い仕上がりをもたらします。 特に、ポリマーを薄くすると、オレンジの皮のようなデコボコした質感になるため、薄い仕上がりにするのは非常に困難です。 また、小規模な板金加工では、より安価で複雑な仕上げ方法が好まれます。
ウェットペイントとメッキ
ウェットペイントは、仕上げのために液体塗料を金属製品に塗布する伝統的なプロセスです（技術的には進化していますが）。 ほとんどの板金加工工程では、スプレー、ポンプ、または加圧容器を使用して、濡れた塗料を均一に供給します。 メッキとは、導電性の表面に金属を析出させるプロセスである。
工程 –
湿式塗装の工程は、金属を十分に洗浄した後、液体塗料を約15～20マイクロメートルの厚さに均等になるようにウェットブラストすることで達成されます。 濡れた塗料を、希望の厚さに均一になるまで塗ります。 メッキのプロセスは非常に複雑で、目的のメッキ金属や求める効果によって異なります。
メリット –
ウェットペイントとメッキのメリットは、塗装とは対照的です。 まず、湿式塗装は、粉体塗装では加熱できない製品に適しています。 湿式塗装は、仕上げにオーブンを必要としません。 第二に、ウェットペイントは粉体塗装よりも幅広い色を出すことができるので、よりカスタムな色の作業にはスプレーペイントとメッキが必要になります。 3つ目は、粉体塗装よりもウェットペイントやメッキの方が、より薄い仕上がりになることです。 薄く仕上げることが要求される製品には、ウェットペイントが非常に有効です。
欠点
濡れた状態での塗装やメッキには2つの大きな欠点があります。 まず、湿式塗装は粉体塗装ほどの耐久性はありません。 湿式塗装は、後でメンテナンスや再仕上げが必要になることがあります。 第二に、濡れた状態で塗装すると、ムラなく仕上げるために何度も塗り重ねる必要があります。 ウェットペイントは液体から始まるため、完璧な仕上がりを保証するには、仕上がりが厄介です。
あなたの用途に最適なのは何ですか？
あなたの製品のために、優れたコーティングとウェットペイントやメッキの戦いの勝者を決定することは、難しい決断です。 最終的には、あなたの会社、あなたの顧客、あなたの製品のニーズに合わせて、あらゆる可能性を詳細に検討できる専門家に相談することになるでしょう。 コーティングとウェットペイント/メッキは、どちらも機能的で魅力的な製品に仕上げることができます。 メッキ, パウダーコーティング, ウェットペイント