電動モーターで実行できるテストには非常に多くの種類がありますが、だからこそ、これらのテストの目的、動作方法、データの意味を知ることが重要です。
まず、なぜテストが重要なのかを簡単に確認し、続いてローター バー、ヒポット、サージ、モーター巻線抵抗、および振動分析について説明します。
テストの重要性
電動モーターの故障の第一の原因はベアリングの問題かもしれませんが、電気的な故障はその次です。
テストの最も明白な利点は、トラブルシューティングです。 モーターが正常に動作しない場合や故障した場合、テストを使って問題の最も可能性の高い原因を突き止めることができます。 また、テスト結果は、モーターの性能を測る指標としても利用できます。
定期的なテストはメンテナンスプログラムの鍵であり、モーターの性能と信頼性の向上に貢献します。 例えば、小さな問題が高価な故障になる前に発見することができます。
ローターバーのテスト
ローターバーの割れは、電気モーターの一般的な問題です。 そのためか、ローターバーのひび割れに関するテストにはさまざまな種類があります。
モーターを流れる電流に不連続性がないかどうかを調べるには、グロウラーテストを使用します。 ステーターからローターを外し、ワイヤーを巻いた積層コアを介してローターに電流を流します。
単相ローターテストでは、モーターに単相電力を供給し、ローターをゆっくり回転させます。
単相ローターテストでは、モーターに単相電源を供給し、ローターをゆっくりと回転させ、アナログメーターで位相を監視しながら、何アンペアの電流が流れているか変動を確認します。 その後、赤外線カメラでローターの表面を目視し、局所的なホットスポットを確認します。
ハイポットテスト
ハイポット（高電位）テストは、誘電体強度テストとも呼ばれ、ケーブルやワイヤーの絶縁体の弱点をチェックするものです。 このテストは、電気回路とフレームの間に電流を流して行います。
この間、リーク電流を測定し、メガオームを算出します。
サージ テスト
サージ テスト (ベイカー テストとしても知られています) のデータは、モーターの焼損を検出するのに役立ち、潜在的なモーターの故障を予測することができます。
サージテストは、常にIEEE 522規格に従って実施する必要があります。
サージテストは必ずIEEE 522規格に従って行う必要があります。
サージ試験では、サージジェネレータと呼ばれる特殊な試験機を使用して、各セットのモータ巻線に電圧パルス(サージ)を印加します。 通常、ライン電圧の2倍の電圧に1,000Vを加えた電圧で行います。 この電圧は各相に注入される。
モーターの巻線抵抗
モーターの巻線テストの目的は、巻線の故障を追跡するために使用されるオフラインのテストです。
巻線テストの欠点は、モーターを分解する必要があることですが、テストを実行するために必要なアイテムは、モーターの電気回路図とマルチメーターだけです。
まず、ショップエアで巻線を清掃し、点検します。次に、マルチメーターをミッドレンジに設定し、抵抗をオームで測定するように設定し、リード線を接触させて、測定値が0オームであることを確認します。 モーターの回路図またはモーターの巻線図を確認し、マルチメーターを使って各巻線の足の抵抗を測定します。 各脚には小さな抵抗値が表示されているはずです。オープンまたはショートと表示されている場合は問題があります
オンラインのテスト方法である振動解析は、正しく行えば電気モーターの現在の状態に関する豊富な情報を提供することができます。 解析対象となるデータは、動きに応じて変化する電圧を発生するMEMsセンサーから得られます。 この変位データと時間を組み合わせると、時間波形が得られます。
振動解析の結果は、ベアリングの欠陥、ミスアライメント、システムやコンポーネントのアンバランス、共振状態、ローター/ステーターの欠陥、溶接部の破損やボルトの緩みなどを指摘することができます。
多くの施設では、振動ルートを設定し、スケジュールに沿って施設内の所定のルートで振動データを収集しています。
多くの施設では、振動ルートを設定し、施設内の所定のルートに沿ってスケジュール通りに振動データを収集しています。
振動解析を行うためには、データを測定・保存するための機器と、解析を行うためのソフトウェアツールが必要です。
おわりに
以上、電動機に役立つ試験の一例をご紹介しました。
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