Farby o niskiej zawartości LZO

Standard „Good Environmental Choice Australia” (GECA 23-2012) przewiduje jeszcze bardziej rygorystyczne poziomy rozpuszczalników LZO dopuszczalne dla produktów, które chcą nosić ich pieczęć aprobaty.

Konsumenci i wykonawcy nadal wymagają od produktów malarskich dobrych parametrów, ale ponieważ wymagania środowiskowe na rynku stale rosną, należy opracować nowe technologie malarskie, aby dotrzymać kroku zapotrzebowaniu na jakość i wydajność. Ma to bezpośredni wpływ na sposób, w jaki produkty mogą być formułowane.

Jak to się dzieje?

Farby o niskiej zawartości LZO zwykle wykazują krótszy czas schnięcia. Oznacza to, że jest mniej czasu i możliwości dla farby do spływania, co może skutkować nieco bardziej szorstkie powierzchnie. Powierzchnie te będą rozpraszać światło bardziej niespójnie, co jest często wykrywane jako nierównomierny połysk, błyszczące szczyty & płaskie koryta, patchiness, docieranie lub po prostu nierówne „suche patrząc” wygląd.

Przejście do farb o niskiej zawartości LZO oznacza, że zastosowanie i właściwości suszenia mogą się znacznie różnić od tego, co użytkownik jest przyzwyczajony, stąd nowe techniki aplikacji będą musiały być przyjęte w celu dostosowania tych różnic jest właściwości, tak aby konsekwentnie wielkie patrząc wykończenie może być produkowane.

Rozwiązanie

Doskonalsze zrozumienie powodów, dla których farby o niskiej zawartości LZO są ogólnie postrzegane jako trudniejsze do zastosowania niż tradycyjne farby podkreśli znaczenie modyfikacji technik aplikacji i sprzętu aplikacyjnego w celu osiągnięcia pożądanego wyglądu, wykończenia i wyniku.

Jaki typ rękawa wałka najlepiej nadaje się do farb o niskiej zawartości LZO?

Syntetyczne rękawy wałka zazwyczaj produkują bardziej jednolitą grubość warstwy i bardziej spójne wykończenie, gdy farby o niskiej zawartości LZO są stosowane. Dostarczają one gładsze, bardziej jednolity wygląd z mało lub bez dowodów docierania lub mieszania problemów.

Na drugiej stronie, wełna jagnięca rękawy rolkowe zazwyczaj depozyt niższe i mniej jednolita grubość folii z bardziej tekstury powierzchni, która rozprasza światło w bardziej nieregularnych sposobów. Niższa grubość folii oznacza, że mniej produktu jest stosowany, który może dodatkowo skrócić czas schnięcia i zmniejszyć „mokre krawędzie” malowanej powierzchni.

Dowody sugerują również, że rękawy wałkowe z mikrofibry, które zapewniają niższą grubość folii będzie również skrócić czas schnięcia i zmniejszyć „mokre krawędzie” malowanej powierzchni.

Gdy farby Low VOC są stosowane natryskowo będą musiały być „backrolled”, aby stworzyć jednolity profil tekstury. Niezależnie od tego, który rękaw wałka jest wybrany, to „backrolling” proces musi być przeprowadzony natychmiast, gdy powierzchnia malowana jest jeszcze mokra. Każda zwłoka może skutkować nierównomiernym profilem tekstury.

Prewencja

Problemy z „mokrymi krawędziami” i suszeniem można zminimalizować lub wyeliminować stosując zalecaną dla każdego produktu tuleję wałka i długość nacięć. Proszę odnieść się do poniższej tabeli.

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *