Vendor Managed Inventory (VMI) to model biznesowy, w którym nabywca produktu dostarcza informacje do sprzedawcy tego produktu, a sprzedawca bierze pełną odpowiedzialność za utrzymanie uzgodnionych zapasów materiału, zwykle w miejscu konsumpcji nabywcy.
Dostawca logistyczny będący osobą trzecią może być również zaangażowany, aby upewnić się, że nabywca ma wymagany poziom zapasów poprzez dostosowanie popytu i luk w dostawach. VMI sprawia, że mniej prawdopodobne jest, że firma będzie nieumyślnie stać się z zapasów dobra i zmniejsza zapasy w supply chain.
Niektórzy sprzedawcy dostarczają wyprzedzeniem zawiadomienie o wysyłce (ASN) do swoich klientów, aby poinformować ich o przychodzącym zamówieniu, które jest znane jako EDI 856. ASN różni się od potwierdzenia zamówienia zarówno terminem jak i treścią. Numer 856 jest wysyłany do klienta po dokonaniu wysyłki, a nie w momencie składania zamówienia zakupu.
Korzyści z korzystania z VMI
Jedną z korzyści VMI jest to, że sprzedawca jest odpowiedzialny za dostarczenie towaru klientowi wtedy, kiedy jest on potrzebny. Może to prowadzić do:
- Usuwania zapasów bezpieczeństwa
- Niższych poziomów zapasów
- Zmniejszenia kosztów administracyjnych związanych z zakupami
VMI usuwa potrzebę posiadania przez klienta znacznych zapasów bezpieczeństwa, ponieważ dostawca zarządza czasem realizacji dostaw. Niższe zapasy dla klienta mogą prowadzić do znacznych oszczędności kosztów.
Klient może również skorzystać z obniżonych kosztów zakupu. Ponieważ sprzedawca otrzymuje dane, a nie zamówienia zakupu, dział zakupów musi poświęcić mniej czasu na obliczanie i tworzenie zamówień zakupu.
Więcej, potrzeba korekt i uzgadniania zamówień zakupu jest usuwana, co dodatkowo zmniejsza koszty zakupu. Oszczędności można również znaleźć w zmniejszonych kosztach magazynowych. Niższe zapasy mogą zmniejszyć zapotrzebowanie na powierzchnię magazynową i zasoby magazynowe.
Korzyści dla dostawcy/producenta
Dostawca/producent może uzyskać pewne korzyści z zapasów zarządzanych przez dostawcę, ponieważ może uzyskać dostęp do danych punktu sprzedaży klienta (POS) sprawia, że ich prognozowanie jest nieco łatwiejsze.
Producenci mogą również pracować z planami promocyjnymi swoich klientów w modelach prognozowania, co oznacza, że wystarczająca ilość zapasów będzie dostępna, gdy ich promocje są w toku.
Jako producent ma większą widoczność do poziomu zapasów swoich klientów, łatwiej jest zapewnić, że zapasy nie wystąpią, ponieważ mogą zobaczyć, kiedy elementy muszą być produkowane.
VMI – gdy wdrożone prawidłowo – jest jednym ze sposobów, aby pomóc Ci dostarczyć klientom to, co chcą, kiedy chcą – ponieważ – zakładając, że dostawcy zarządzają zapasami w sposób zoptymalizowany – zawsze powinieneś mieć zapas pod ręką. I będzie w stanie wysłać na czas.
VMI może również pomóc utrzymać koszty w dół, ponieważ celem VMI jest utrzymanie poziomu zapasów obniżone i zapewnić uzupełnienia w razie potrzeby.
Wady VMI
Wady VMI obejmują potrzebę umożliwienia nie-pracownik dostęp do danych inwentaryzacyjnych, a czasem rzeczywiste fizyczne zapasów. Polegasz również na stronie trzeciej, aby utrzymać poziom zapasów na wymaganym poziomie, a ten postrzegany brak kontroli może być czasem denerwujący dla specjalistów od łańcucha dostaw.
Jedną z największych wad VMI, jednak, może być jego wpływ na zaopatrzenie. Często menedżerowie łańcucha dostaw mają wrażenie, że nie mogą znaleźć innego źródła dla produktu, który jest zarządzany przez dostawcę, któremu ufają.
Jeśli menedżer łańcucha dostaw staje się zbyt zależny od dostawcy w zakresie zarządzania zapasami, może on żyć z wyższymi cenami, obniżoną jakością lub innymi problemami związanymi z dostawcą.
Menedżerowie łańcucha dostaw uważają również, że czasami trudno jest mieć wiele źródeł dla produktu zarządzanego przez dostawcę. Jako dostawca, jeśli możesz zdobyć zaufanie klienta i wykazać zdolność do optymalizacji zapasów klienta za pomocą VMI, wiesz, że prawdopodobnie pozostaniesz dostawcą tego produktu przez długi czas.
Dla menedżera łańcucha dostaw wystarczająco trudne jest zaangażowanie się w projekt sourcingu, gdy nie ma wpływu VMI. Dobrze prowadzony VMI sprawia, że ponowne zaopatrzenie jest nie tylko uciążliwe, ale stanowi bardzo niski priorytet.
Artykuł został zaktualizowany przez eksperta ds. logistyki w łańcuchu dostaw & Gary’ego Mariona.