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17-4PH, 1.4542, X5CrNiCuNb16-4 – aço inoxidável

Aço inoxidável temperado por precipitação inox 17-4PH, 17-4 PH, 1.4542, X5CrNiCuNb17-4-4, AISI 630, UNS S17400 de acordo com EN 10088-1, ASTM A564.

>th>Mn:th>Si:th>P:>th>S:th>Cr:th>Ni:>Mo:

>th>N:

Standards Graus de aço
Composição química %
C: Nb: Cu:
ASTM 17-4 PH – 17-4PH – UNS S17400 – AISI 630
<0.07 <1.0 <1.0 <0.04 <0.03 15.0 – 17.5 3.0 – 5.0 – 0.15 – 0.45 3.0 – 5.0 –
EN X5CrNiCuNb16-4 – X 5 CrNiCuNb 16-4 – 1.4542
<0.07 <1.5 <0.7 <0.04 <0.03 15.0 – 17.0 3.0 – 5.0 <0.6 <0.45 3.0 – 5.0 –
LW X5CrNiCuNb17-4-4 – X 5 CrNiCuNb 17-4-4 – 1.4548
<0.07 <1.0 <1.0 <0.025 <0.025 15.0 – 17.5 3.0 – 5.0 – 0.15 – 0.45 3.0 – 5.0 –
DIN X4CrNiCuNb16-4 – X 4 CrNiCuNb 16 4 – 1.4540
<0.06 <1.0 <1.0 – – 15.0 – 17.0 3.5 – 5.0 – 0.15 – 0.40 2.5 – 4.0 <0.05
AF Z7CNU17-04 – Z 7 CNU 17-04 – 17-4 DP – X17U4
<0.07 <1.0 <0.75 <0.04 <0.015 15.5 – 17.5 4.0 – 5.0 – 0.15 – 0.45 3.0 – 5.0 –
AF Z7CNU16-04 – Z 7 CNU 16-04 – 174 PH
<0.07 <1.0 <0.75 <0.035 <0.025 15.0 – 17.5 3.0 – 5.0 <0.5 0.15 – 0.45 3.0 – 5.0 –
GOST 05Ch16N4D2B – 05X16N4D2B
<0.07 <1.8 <0.8 <0.03 <0.03 15.0 – 17.5 2.0 – 5.0 – 0.05 – 0.5 1.5 – 3.0 –
GOST 07Ch16N4D4B-Sh – 07X16N4D4B-Sh – 07Ch14N4DB – 07X14N4DB
<0.7 <1.0 <1.0 <0.045 <0.03 15.0 – 17.0 3.0 – 5.0 <0.3 <0.45 3.0 – 5.0 –

17-4PH, X5CrNiCuNb16-4, 1.4542, X5CrNiCuNb17-4-4, 1.4548 – especificação e aplicação

17-4PH é um dos aços de liga de cromo-níquel inoxidável mais populares e mais comummente utilizados com aditivo de cobre, endurecido por precipitação com estrutura martensítica. Caracteriza-se por uma elevada resistência à corrosão, mantendo ao mesmo tempo elevadas propriedades de resistência, incluindo dureza.

Aço pode funcionar na gama de temperaturas de -29 ℃ a 343 ℃, mantendo ao mesmo tempo parâmetros relativamente bons. Além disso, os materiais desta classe são caracterizados por uma ductilidade relativamente boa e a sua resistência à corrosão é comparável a 1.4301 / X5CrNi18-10.

P>Tendo em conta que é um aço endurecido por precipitação, deve ser aplicado após a supersaturação e envelhecimento. Na condição de entrega +A, os produtos não apresentam estrutura martensítica, resultando numa resistência à corrosão significativamente menor.

Aço pode ser soldado por TIG, mas o processo de soldadura requer a utilização de um material recozido. Caso contrário, o material nas juntas não reterá a estrutura adequada. Além disso, à custa de uma ligeira perda de resistência à corrosão, os produtos podem ser nitretados para obter uma camada superior endurecida.

17-4PH, e X5CrNiCuNb16-4 / 1,4542 é fornecido, entre outros, sob a forma de barras redondas, chapas, barras planas e fitas laminadas a frio.

O material é amplamente utilizado nas indústrias aeroespacial, marinha, de papel, energia, offshore e alimentar para componentes de máquinas pesadas, buchas, lâminas de turbina, acoplamentos, parafusos, eixos de transmissão, porcas, dispositivos de medição.

Propriedades mecânicas de 17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 segundo ASTM A564:

  • Condição de entrega +A:
    • HRC Dureza: <38
    • HB Dureza: <363
  • Condição de Entrega H900
    • Força de Tensão, Rm: >1310 MPa
    • Yield point, Rp0,2: >1170 MPa
    • Elongamento, A: >10%

      • li>Contracção, Z: >40%

  • HB Dureza: >388
  • HRC Dureza: >40
  • Condição de entrega H925
    • Força de tracção, Rm: >1170 MPa
    • Yield point, Rp0,2: >1070 MPa
    • Elongamento, A: >10%

      • li>Przewężenie, Z: >44%

  • HB Dureza: >375
  • HRC Dureza: >38
  • Resistência de impacto, KV21℃: >6.8 J

    • /ul>

  • Condição de entrega H1025
    • Resistência à tracção, Rm: >1070 MPa
    • Yield point, Rp0,2: >1000 MPa
    • Elongamento, A: >12%

      • li>Contracção, Z: >45%

  • HB Dureza: >331
  • HRC Dureza: >35
  • Udarność, KV21℃: >20 J
  • condição de entrega H1075
    • Força de tracção, Rm: >1000 MPa
    • Yield point, Rp0,2: >860 MPa
    • Elongamento, A: >13%

      • li>Contracção, Z: >45%

  • HB Dureza: >311
  • HRC Dureza: >32
  • Resistência de impacto, KV21℃: >27 J
  • Condição de entrega H1100
    • Resistência à tracção, Rm: >965 MPa
    • Yield point, Rp0,2: >795 MPa
    • Elongamento, A: >14%

      • li>Contracção, Z: >45%

  • HB Dureza: >302
  • HRC Dureza: >31
  • Resistência de impacto, KV21℃: >34 J

    • /li>

  • Condição de entrega H1150
    • Força de tracção, Rm: >930 MPa
    • Yield point, Rp0,2: >725 MPa
    • Elongamento, A: >16%

      • li>Contracção, Z: >50%

  • HB Dureza: >277
  • HRC Dureza: >28
  • Resistência de impacto, KV21℃: >41 J
  • Condição de entrega H1150M
    • Resistência à tracção, Rm: >795 MPa
    • Yield point, Rp0,2: >520 MPa
    • Elongamento, A: >18%

      • li>Contracção, Z: >55%

  • HB Dureza: >255
  • HRC Dureza: >24
  • Resistência de impacto, KV21℃: >75 J
  • Condição de entrega H1150D
    • Resistência à tracção, Rm: >860 MPa
    • Yield point, Rp0,2: >725 MPa
    • Elongamento, A: >16%

      • li>Contracção, Z: >50%

  • HB Dureza: >255
  • HRC Dureza: >24
  • Resistência de impacto, KV21℃: >41 J

    • Propriedades mecânicas e físicas de 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 de acordo com a EN 10088:

    Propriedades físicas de acordo com a EN 10088-1:

    • Capacidade de calor, cp20℃: 500 J * kg-1 * K-1
    • Condutividade do calor, λ: 16 W * m-1 * K-1
    • Módulo de elasticidade, E: 200 GPa
    • Densidade: 7,8 g/cm3
    • Factor de Expansão Linear, α20℃: 10,9 * 10-6 K-1

    Propriedades mecânicas de acordo com a EN 10088-3 para barras laminadas a quente e lisas:

    • Condição de entrega +AT
      • Força de tracção, Rm: <1200 MPa
      • Dureza, HB: <360
    • Condição de entrega +P800
      • Força de tracção, Rm: 850 – 1100 MPa
      • Ponto de rendimento, Rp0,2: >520 MPa
      • Elongamento, A: >10%

        • li>Resistência de impacto, KV20℃: >75 J

        • Propriedades a temperatura elevada em condição de entrega +P800
            li>100℃ – Ponto de rendimento, Rp0,2: >500 MPa
        • 150℃ – Ponto de rendimento, Rp0,2: >490 MPa
        • 200℃ – Yield point, Rp0,2: >480 MPa
        • 250℃ – Yield point, Rp0,2: >470 MPa
        • 300℃ – Yield point, Rp0,2: >460 MPa

    Condição de entrega +P930

    • Força de tracção, Rm: 930 – 1100 MPa
    • Ponto de rendimento, Rp0,2: >720 MPa
    • Elongamento, A: >12%
    • Resistência de impacto, KV20℃: >40 J
      • Propriedades a temperatura elevada em condição de entrega +P930
        • 100℃ – Ponto de rendimento, Rp0,2: >680 MPa
        • 150℃ – Ponto de rendimento, Rp0,2: >660 MPa
        • 200℃ – Yield point, Rp0,2: >640 MPa
        • 250℃ – Yield point, Rp0,2: >620 MPa
        • 300℃ – Yield point, Rp0,2: >600 MPa

    Condição de entrega +P960

    • Força de tracção, Rm: 960 – 1160 MPa
    • Ponto de rendimento, Rp0,2: >790 MPa
    • Elongamento, A: >12%
        li> Propriedades a temperatura elevada em condição de entrega +P960

        • 100℃ – Ponto de rendimento, Rp0,2: >730 MPa
        • 150℃ – Ponto de rendimento, Rp0,2: >710 MPa
        • 200℃ – Yield point, Rp0,2: >690 MPa
        • 250℃ – Ponto de rendimento, Rp0,2: >670 MPa
        • 300℃ – Yield point, Rp0,2: >650 MPa

    Condição de entrega +P1070

    • Força de tracção, Rm: 1070 – 1270 MPa
    • Ponto de rendimento, Rp0,2: >1000 MPa
    • Elongamento, A: >10%
        li> Propriedades a temperatura elevada em condição de entrega +P1070

        • 100℃ – Ponto de rendimento, Rp0,2: >880 MPa
        • 150℃ – Ponto de rendimento, Rp0,2: >830 MPa
        • 200℃ – Yield point, Rp0,2: >800 MPa
        • 250℃ – Ponto de rendimento, Rp0,2: >770 MPa
        • 300℃ – Yield point, Rp0,2: >750 MPa

    Propriedades mecânicas para fitas laminadas a frio e folhas laminadas a quente 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 de acordo com EN 10088-2

    • Condição de entrega de fitas laminadas a frio +AT
        • Resistência à tracção, Rm: <1275 MPa
        • Elongamento, A: >5%
    • Condição de entrega de fitas laminadas a frio +P1300
      • Força de tracção, Rm: >1300 MPa
      • Yield point, Rp0,2: >1150 MPa
      • Elongamento, A: >3%
    • Condição de entrega de fitas laminadas a frio +P900
      • Força de tracção, Rm: >900 MPa
      • Yield point, Rp0,2: >700 MPa
      • Elongamento, A: >6%
    • Condição de entrega de folhas laminadas a quente +P1070
      • Força de tracção, Rm: 1070 – 1270 MPa
      • Ponto de rendimento, Rp0,2: >1000 MPa
      • Elongamento A: >8%
    • Condição de entrega de folhas laminadas a quente +P950
      • Força de tracção, Rm: 950 – 1150 MPa
      • Ponto de rendimento, Rp0,2: >800 MPa
      • Elongamento, A: >10%
    • Condição de entrega de folhas laminadas a quente +P850
      • Força de tracção, Rm: 850 – 1050 MPa
      • Ponto de rendimento, Rp0,2: >600 MPa
      • Elongamento, A: >12%
    • Condição de entrega de folhas laminadas a quente +SR630
        li>Força de tracção, Rm: <1050 MPa

    Tratamento térmico e processos de conformação plástica de 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 aço

    • Forjamento e laminagem a 1150 – 900 ℃ com arrefecimento no ar
    • Recozimento a 1020 – 1055 ℃ com arrefecimento em óleo ou ar

      • li>Tempo para +P800 estado a 760 ℃ no ar durante 2h + 620 ℃ no ar durante 4hli>Tempo para +P850 estado a 610 – 630 ℃ no ar durante 4hli>Tempo para +P900 estado a 590-610 ℃ no ar durante 1hli>Aging for +P930 condition at 620℃ no ar durante 4hli>Ageing for +P950 condition at 580 – 600℃ no ar durante 1h

    • Aging for +P960 condition at 590℃ no ar durante 4h
    • Aging for +P1070 condition at 550℃ no ar durante 4h
    • Ageing for +P1300 condition at 470 – 490℃ no ar durante 1h

    Nas classificações acima mencionadas que a empresa fornece:

    • Barras e barras chatas 17-4PH, 1.4542, X5CrNiCuNb16-4
    • Forjados e barras forjadas 17-4PH, 1.4542, X5CrNiCuNb16-4
    • Li>Lâminas laminadas a frio 17-4PH, 1.4542, X5CrNiCuNb16-4
    • Li>Lâminas laminadas a quente 17-4PH, 1.4542, X5CrNiCuNb16-4

    Outras indicações e equivalentes de aço 17-4PH:

    17-7 PH, 17-4, UNS S17400, UNS 17480, 17-4 super-x, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 1.4540, X4CrNiCuNb16-4, X 4 CrNiCuNb 16-4, 0Cr17Ni4Cu4Nb, 1.4542, X5CrNiCuNiCuNb16-4, X 5 CrNiCuNb 16-4, Z7CNU16-04, Z 7 CNU 16-04, Z 7 CNU 17-04, Z7CNU17-04, 1.4548, X5CrNiCuNiCuNb17-4-4, X 5 CrNiCuNb 17-4-4, 4542-174-00-I, 17-4 DP, AISI 630, SUS 630, SUS630, ASTM A693 Tipo 630, ASTM A564 Tipo S17400, ASTM A705 Tipo 630, ASTM A1082 Tipo 630 S17400, 07Ch16N4D4B-Sh, 07Х16Н4Д4Б-Ш, 07Ch14N4DB, 07Х14Н4ДБ, 05Ch16N4D2B, 05Х16Н4Д2Б, AMS 5604, AMS 5622, AMS 5643, AMS 5803, AMS 5825.

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