Manutenção Preventiva 101: Como implementar um programa bem sucedido

Se é um gestor de instalações, provavelmente já ouviu alguma variação da frase “Se não está partido, não o conserte”. Esta mentalidade pode funcionar a curto prazo, mas a manutenção reactiva constante pode de facto desperdiçar milhares de dólares por ano devido à falta de reparações consistentes e pró-activas. A falha não planeada de activos é stressante e demorada para uma equipa das instalações reparar.

Se a sua equipa ainda opera numa abordagem reactiva à manutenção, é altura de uma mudança. Um forte plano de manutenção preventiva é a chave para manter o seu equipamento em condições de segurança e de funcionamento. Utilize este guia de manutenção preventiva como o seu balcão único para compreender e implementar um programa próprio de sucesso este ano.

Tópicos abordados neste guia

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  • p>O que é a manutenção preventiva?/li>
  • p> Os quatro itens de acção da manutenção preventiva/li>
  • p> Benefícios chave da manutenção preventiva/li>>>li>>p>Reactivo vs. manutenção preventiva
  • p>Tipos de manutenção preventiva
  • p>p>Utilizar a manutenção preventiva para reduzir o risco/li>
  • p> Como criar um programa de manutenção preventiva
  • >p>p>Mais recursos em manutenção preventiva/li>

O que é a manutenção preventiva?

Manutenção preventiva (também chamada manutenção “preventiva”) é uma abordagem sistemática às operações de construção que visa prever e prevenir falhas catastróficas de equipamento antes que estas ocorram. Para atingir este objectivo, o pessoal das instalações efectua inspecções de rotina, manutenção e reparações nos bens para garantir que estes funcionam como o fabricante pretendia. O equipamento funcional permite ao pessoal das instalações concentrar-se menos na manutenção reactiva e mais nas próximas tarefas de manutenção ou ordens de trabalho sensíveis ao tempo.

Técnico de manutenção a acompanhar a manutenção preventiva

Como regra geral, é melhor prevenir problemas do que reagir a eles. A manutenção preventiva reduz a probabilidade de problemas inesperados ao promover um óptimo desempenho do equipamento. A lista seguinte apresenta algumas formas de as equipas de instalações se manterem no topo da manutenção preventiva nos seus departamentos:

  • p>Escrever e efectuar inspecções regulares do equipamento
  • p>Conduzir a limpeza regular dos edifícios, fundamentos e bens
  • p>Lubrificar peças móveis para reduzir o desgaste-e-tear
  • p> Controlos ajustados para um óptimo desempenho e eficiência energética
  • p>p>Repair e substituir quaisquer peças de equipamento defeituosas

Quais são os quatro principais itens de acção de manutenção preventiva?

A manutenção preventiva tem uma abordagem proactiva em relação à manutenção e envolve quatro itens de acção-chave: inspecção, detecção, correcção e prevenção. Vamos analisar mais de perto como cada conceito é fundamental para um programa de manutenção preventiva bem sucedido.

  1. Inspecção: As inspecções são uma parte necessária das organizações de manutenção preventiva e de ajuda de duas maneiras. Em primeiro lugar, as inspecções às instalações garantem que o equipamento é seguro de utilizar. As inspecções regulares ajudam a prevenir lesões no local de trabalho e proporcionam a uma empresa uma maior protecção de responsabilidade. Em segundo lugar, as inspecções regulares protegem a propriedade. As inspecções asseguram que o equipamento está a funcionar como o fabricante pretendia.

  2. p>Detecção: Operar com uma abordagem de funcionamento em execução pode acabar por custar dinheiro significativo a um departamento de instalações, e é por isso que muitos gestores de instalações optam por utilizar uma abordagem preventiva à manutenção. A manutenção preventiva ajuda os gestores de instalações a detectar problemas cedo, quando os problemas ainda são relativamente fáceis e baratos de resolver.
  3. Correcção: A manutenção preventiva encoraja os gestores de instalações a adoptarem uma abordagem proactiva em relação aos cuidados com o equipamento e a corrigirem os problemas antes que estes ocorram. Se for detectado um problema (ou potencial problema), os gestores das instalações tomam medidas para resolver prontamente o problema antes que este piore ou encerre as operações.

  4. Prevenção: Os gestores de instalações podem combinar registos de inspecção e notas de manutenção para aprender com os erros do passado e corrigir problemas repetidos com o equipamento. A prevenção da falha de bens reduz o stress e aumenta a produtividade das equipas das instalações. Quando o equipamento funciona como inspeccionado, o pessoal pode concentrar-se em tarefas de manutenção proactivas (e não reactivas).

Quais são os benefícios da manutenção preventiva?

A manutenção preventiva tem dois objectivos primordiais: aumentar a longevidade e produtividade dos bens e manter as pessoas e bens a salvo de danos. Os gestores de instalações e as suas equipas podem utilizar os princípios da manutenção preventiva para alcançar vários benefícios, incluindo os seguintes:

  • p>Diminuir o excesso de depreciação do equipamento
  • p>Prevenir avarias intempestivas de equipamento crítico
  • p>>Eliminar inspecções desnecessárias e tarefas de manutenção
  • p> Poupar dinheiro prolongando a vida útil dos bens
  • p>p>Preparar e prevenir a ocorrência de problemas futuros

“Reactivo” vs. Manutenção “Preventiva”: Qual é a diferença?

Na gestão de instalações, as reacções a problemas são inevitáveis. As coisas podem e vão correr mal. Contudo, os gestores das instalações podem tomar medidas para promover a segurança e reduzir a manutenção reaccionária, adoptando uma abordagem pró-activa em relação às correcções. Os gestores de instalações devem começar por compreender os benefícios da manutenção proactiva versus uma resposta reactiva.

  • A manutenção reactiva centra-se no diagnóstico e na reparação de um problema uma vez que um activo já se tenha avariado ou avariado. Um técnico de manutenção identifica o problema que ocorreu e toma medidas para restaurar o activo à condição operacional.

  • Manutenção preventiva enfatiza regularmente as tarefas de manutenção programadas. O objectivo da manutenção preventiva é dar a um activo os cuidados necessários enquanto este ainda está em funcionamento. Esta abordagem minimiza activamente a possibilidade de falhas, reparações dispendiosas e tempos de paragem não programados.

Técnico de manutenção que efectua manutenção reactiva num escritório

Um equívoco comum é que a manutenção reactiva é uma coisa má. A verdade é que a maioria dos departamentos de instalações experimentam um equilíbrio saudável entre a manutenção reactiva e a manutenção preventiva ao longo de todo o ano. Isto porque é quase impossível prever e prevenir todas as falhas de activos.

As tarefas de manutenção reactiva devem ser minimizadas sempre que possível. Nem os ocupantes nem o pessoal de manutenção gostam de lidar com um ar condicionado avariado ou com fugas.

Quais são os diferentes tipos de manutenção preventiva?

A manutenção preventiva pode seguir uma abordagem baseada no tempo, uma abordagem baseada no uso, ou uma combinação dos dois. Vejamos exemplos de cada.

Manutenção preventiva baseada no tempo

Manutenção preventiva baseada no tempo vai por uma variedade de nomes, sendo um dos principais a manutenção “baseada em calendário”. Independentemente do termo que o seu departamento utilize, esta abordagem envolve o estabelecimento de um calendário de manutenção preventiva para efectuar inspecções regulares a peças de equipamento, especialmente aquelas que teriam um impacto grave na produção em caso de avaria.

A manutenção preventiva baseada em tempo é melhor utilizada para bens delimitados (tais como equipamento de incêndio/segurança) e bens críticos (tais como sistemas HVAC e bombas), embora os gestores de instalações possam utilizar esta abordagem para qualquer bem que necessite de manutenção preventiva. Aqui ficam alguns exemplos a ilustrar.

  1. p>”Inspeccionar o parque de estacionamento para detectar fissuras uma vez por mês”
  2. p>>”Mudar os filtros da unidade de tratamento de ar de três em três meses”/li>
  3. p>”Inspeccionar os aquecedores de água semestralmente”
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Manutenção Preventiva Baseada na Utilização

Manutenção Baseada na Utilização, também chamada “runtime maintenance”, é uma abordagem que desencadeia a manutenção após uma certa quantidade de tempo de execução do activo (tal como cada “X” quantidade de quilómetros, milhas, horas ou ciclos de produção).

Profissionais de manutenção que efectuam manutenção preventiva baseada no tempo no parque de estacionamento

Manutenção preventiva baseada no tempo de utilização assegura que o equipamento continua a funcionar como o fabricante pretendia. Ao contrário da manutenção baseada no tempo, que ocorre num horário mais rígido, a manutenção baseada no uso ocorre com a frequência que um activo necessita, quer seja todos os meses ou a cada seis meses – o que ocorrer primeiro. Veja estes exemplos de manutenção preventiva baseada no uso.

  1. “Inspeccionar correias a cada 100 horas de produção”

  2. p>”Manutenção de veículos motorizados a cada 5.000 milhas”
  3. p>”Lubrificar bombas a cada 10.000 horas de funcionamento”

Como pode a manutenção preventiva reduzir o risco nas minhas instalações?

Todas as instalações enfrentam riscos potenciais que, não controlados, podem colocar em risco trabalhadores, ocupantes e objectivos de uma empresa. Os gestores das instalações e as suas equipas são responsáveis pela garantia destes riscos e pela manutenção da segurança numa instalação. Um forte plano de manutenção preventiva pode efectivamente reduzir dois tipos de riscos para os seus edifícios. Vamos analisar cada tipo.

A manutenção preventiva reduz o risco para as pessoas.

Os gestores das instalações têm o poder de prevenir lesões e reduzir os dias de ausência do trabalho dos funcionários. A manutenção preventiva pode ser utilizada para apoiar a segurança e segurança do equipamento para todos os ocupantes de uma instalação.

Cuidados com segurança através da realização de manutenção e inspecções recorrentes em maquinaria perigosa. Fazer o mesmo com câmaras de segurança, fechaduras de portas, extintores de incêndio, sinais de saída de emergência e qualquer outro activo que proteja as pessoas de danos.

A manutenção preventiva reduz o risco para os bens.

A manutenção reactiva pode ser dispendiosa. Os gestores de instalações enfrentam custos elevados quando um bem se avaria inesperadamente, incluindo custos para diagnosticar o problema, substituir peças e, por fim, resolver o problema. A manutenção preventiva pode reduzir drasticamente a probabilidade de ocorrência destes riscos.

Os gestores das instalações devem implementar verificações de rotina dos bens e manutenção planeada para evitar reparações dispendiosas ao longo da estrada. Utilize esta Lista de Verificação de Preparação de Inspecção de Instalações para determinar os bens que deve inspeccionar regularmente.

Como criar um programa de manutenção preventiva que realmente funcione?

Muitos gestores de instalações gostam da ideia de manutenção preventiva, mas rapidamente ficam frustrados por não saber por onde começar. A boa notícia é que implementar um processo proactivo pode ser indolor se as equipas de construção desenvolverem uma estratégia sólida e utilizarem as ferramentas certas.

A forma mais rápida e fácil de apoiar um programa de manutenção preventiva vencedor é através da utilização de um software de gestão de instalações (FMS). Um FMS de vanguarda não só pode automatizar tarefas de manutenção preventiva para si, como também irá substituir pilhas volumosas de papel e folhas de cálculo desorganizadas. O software responsabiliza a sua equipa e dá-lhes acesso instantâneo a informação de activos e protocolos de manutenção preventiva no terreno.

Técnico que executa uma tarefa de programa de manutenção preventiva

Aqui estão apenas algumas outras formas notáveis de software de gestão de instalações que podem ajudar a sua equipa a avançar e a manter-se organizada com a manutenção preventiva ao longo do ano. Certifique-se de que está a utilizar o melhor software de manutenção para a sua equipa.

  • Utilizar o mapeamento de bens baseado na localização para encontrar e reparar equipamento.
    Cartografia de activos baseada na localização permite aos utilizadores de software filtrarem através de activos através de um mapa interactivo de planta baixa para que vejam apenas os pinos de activos de que necessitam. Esta funcionalidade é especialmente útil se um membro da equipa for designado para inspeccionar ou prestar assistência a todos os bens de um determinado tipo (ou seja, inspeccionar todos os sinais de saída de emergência para lâmpadas queimadas) como parte de um programa de manutenção preventiva.
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  • p>Utilizar uma ordem de trabalho e um módulo de programação PM para criar tarefas de manutenção preventiva recorrentes.
    O software torna fácil a gestão de ordens de trabalho e a programação de manutenção preventiva. Terá a capacidade de triar pedidos de serviço recebidos por edifício ou andar, atribuir ordens de trabalho a membros específicos da equipa e receber lembretes automáticos das próximas tarefas de manutenção preventiva.
  • p>Carregar documentação de bens, recibos e manuais O&M para referência futura.
    Software inclui a gestão de documentos da facilidade, que protege a documentação mais crítica do edifício e concede acesso imediato à mesma no campo onde mais importa. Poderá carregar e armazenar qualquer documento, incluindo O&M manuais, informação de garantia, recibos e as-builts para relatórios de comissionamento.
  • p>p>Fique informado sobre o sucesso da manutenção preventiva com um painel de controlo de relatórios de dados.
    Muitos gestores de instalações são orientados para os dados e querem ver provas de sucesso (ou a necessidade de melhoria) através de números. Algumas soluções de software de gestão de instalações incluem um painel de estatísticas, que serve como um balcão único para os dados departamentais. Estes dados são úteis quando se trata de elaborar relatórios anuais para os administradores da sua organização.
  • p>Access PM information for assets out in the field via any electronic device.
    Facility management software faz com que a sua equipa se levante, se movimente e consiga mais trabalho ao longo do dia. Já não precisará de estar ligado ao seu computador de secretária e impressora, uma vez que um FMS pode funcionar em qualquer dispositivo móvel e elimina a necessidade de imprimir ordens de trabalho para tarefas de manutenção preventiva.
  • p>Scan QR codes to view preventive maintenance work orders for an asset.
    A QR code é um tipo de código de barras que pode ser colocado em equipamentos e bens dentro de uma instalação. Utilizar um dispositivo móvel com uma câmara para digitalizar o código QR de um bem. Com a leitura do código de barras, a sua equipa terá acesso instantâneo ao histórico PM do activo, bem como a quaisquer tarefas de manutenção a concluir.

Clique aqui para ver as capacidades do software de gestão de instalações em acção e aprender como podem ajudar o seu departamento a ter mais sucesso.

Onde posso encontrar mais recursos gratuitos sobre manutenção preventiva?

A manutenção preventiva é um tópico extenso. Os gestores de instalações devem reservar algum tempo para procurar uma variedade de recursos sobre manutenção preventiva a fim de formar um plano que funcione melhor para as suas instalações. Não tem a certeza por onde começar? A AkitaBox tem-no coberto. Sugerimos que explore os seguintes recursos gratuitos para ajudar a iniciar o seu programa de manutenção preventiva novo ou revisto.

  • p>Leia o Guia de Manutenção Preventiva Final da AkitaBox
    Levar uma instalação a um modelo de manutenção preventiva não precisa de ser um desafio. Quebre o ciclo de manutenção reactiva com o Guia de Manutenção Preventiva da AkitaBox, um guia gratuito que lhe dá a informação e as ferramentas de que necessita para elaborar uma estratégia para o seu departamento. Obtenha a sua cópia aqui.
  • p>Download AkitaBox’s Preventive Maintenance Checklist.
    Centre o foco na manutenção preventiva versus manutenção reactiva com a Ultimate Preventive Maintenance Checklist. Esta lista de verificação passo a passo abrange a identificação de bens, convenções de nomeação e precisão na recolha de dados.
  • p>Check out AkitaBox’s Guide to Understanding and Implementing Preventive Maintenance.
    Pensando implementar um plano de manutenção preventiva novo ou melhorado para as suas instalações? O Guia de Compreensão e Implementação da Manutenção Preventiva cobre a base de uma estratégia proactiva, dicas e truques para implementar um plano PM, e um cronograma para implementar e aperfeiçoar totalmente o seu programa. Descarregue o guia aqui.
  • p>p>Fale com um consultor da indústria de gestão de instalações.
    É uma boa ideia contactar um profissional de gestão de instalações que o possa orientar através das melhores práticas de manutenção preventiva que melhor se adaptem ao seu edifício e à sua indústria. Comece por marcar uma hora para falar com um conselheiro AkitaBox. A nossa equipa amigável está aqui para o ajudar e trabalhará consigo para determinar uma solução personalizada criada apenas para si.

Implementing Preventive Maintenance in Your Facility

Facility managers who run a reactive maintenance-based program may view preventive maintenance as an overhead cost that is, at first, difficult to justify. Mas basta um acidente grave ou um período significativo de inactividade para demonstrar a importância de empreender um programa de estratégias de manutenção pró-activa.

As estratégias de manutenção mais bem sucedidas valorizam a manutenção preventiva como o seu foco principal. Ao manter-se à frente na manutenção e reparação, o seu departamento irá realizar grandes poupanças de custos e maior fiabilidade dos seus activos. Mantenha-se informado sobre as mais recentes estratégias de manutenção preventiva no Guia de Manutenção Preventiva da AkitaBox Este recurso abrangente explica como recolher e actualizar dados de activos, como documentar auditorias e inspecções de instalações e como orçamentar eficazmente o seu novo programa PM. Descarregue o kit de ferramentas gratuito aqui.

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