O1 Aço para Ferramentas é o aço para ferramentas original, “sem retracção”, que pode ser endurecido até à gama Rockwell C 65 a partir de uma baixa temperatura de austenitização. O1 é um aço para ferramentas de uso geral que é tipicamente utilizado em aplicações onde os aços de liga não podem fornecer dureza, resistência e resistência ao desgaste suficientes.
APLICAÇÕES: Quando for necessária uma maior estabilidade dimensional no tratamento térmico ou uma melhor resistência ao desgaste, devem ser considerados os aços ferramenta com teores de liga mais elevados, tais como A2 ou D2.
Composição
| C | Mn | Si | Cr | W |
| 0.94 | 1.20 | 0.30 | 0.50 | 0.50 |
Propriedades Relativas
Propriedades físicas
- Densidade: 0.283 lb/in3 (7833 kg/m3)
- Gravidade específica: 7.83
- Módulo de Elasticidade: 31 x 106 psi (214GPa)
- Maquinabilidade: 85-90% de um 1% de aço carbono
Instruções de Tratamento de Calor
Termo
| Temperatura Crítica: | |
| Ac1: 1350°F (732°C) | Ac3: 1400°F (760°C) |
| Ar1: 1295°F (703°C) | Ar3: 1240°F (671°C) |
Pré-aquecimento: Aqueça a uma taxa não superior a 400°F por hora (222°C por hora) a 1200-1300°F (649-704°C) e equalize.
Austenitização (Calor Elevado): Aqueça lentamente do pré-aquecimento a 1475-1500°F (802-816C)
Pique durante 30 minutos para a primeira polegada (254 mm) de espessura, mais 15 minutos para cada polegada adicional (25,4 mm).
Têmpera: Têmpera a óleo a uma temperatura não inferior a 150-125°F (66-51°C).
Nota: O1 é de certa forma propenso a têmpera, especialmente se houver alterações significativas na espessura da secção e cantos internos afiados. A têmpera do óleo deve ser realizada de modo a que a remoção de calor seja o mais uniforme possível em todas as áreas da peça a ser têmpera. Certificar-se de remover a peça do óleo antes que a temperatura desça à temperatura ambiente. O óleo quente a uma temperatura de 300 a 400°F (149-204°C) é recomendado.
Tempering: Temperar imediatamente após a têmpera. Não permitir que a peça arrefeça abaixo de 51°C (125°F). A temperatura típica de têmpera é de 350 – 400°F (177 -204°C). Manter à temperatura durante 1 hora por polegada (25,4 mm) de espessura, 2 horas no mínimo, depois arrefecer ao ar até à temperatura ambiente. Para minimizar tensões internas em secções transversais superiores a 3 polegadas (76,2 mm) e para melhorar a estabilidade em peças que serão submetidas a EDM após tratamento térmico, recomenda-se vivamente um tempo de imersão de 4 a 6 horas à temperatura de têmpera.
Tratamento criogénico: Os tratamentos de refrigeração devem normalmente ser realizados após a têmpera, e devem ser seguidos por uma segunda têmpera.
Recozimento
Recozimento deve ser realizado após o trabalho a quente e antes do recozimento.
Calor a uma taxa não superior a 400°F por hora (222°C por hora) a 1425 -1450°F (802-816°C), e mantido à temperatura durante 1 hora por polegada (25,4mm) de espessura máxima; 2 horas no mínimo. Depois arrefecer lentamente com o forno a uma velocidade não superior a 50°F por hora (28°C por hora) a 1000°F (538°C). Continuar a arrefecer até à temperatura ambiente no forno ou no ar. A dureza resultante deve ser um máximo de 212 HBW.