Sistemas de telhados metálicos bem sucedidos requerem procedimentos de fixação adequados, provisões para expansão e contracção, e remoção expedita de água (neve e gelo) da superfície do telhado.
O valor estético dos telhados metálicos está a aumentar a sua popularidade junto da comunidade arquitectónica. A utilização de metal está a crescer em escolas, praças comerciais, igrejas e edifícios municipais. Para além da estética, um sistema de telhado de metal de viga – quando devidamente aplicado – pode proporcionar uma protecção impermeabilizante a longo prazo. Sistemas de telhados metálicos bem sucedidos requerem procedimentos de fixação adequados, disposições para expansão e contracção, e remoção expedita de água (neve e gelo) da superfície do telhado.
Os sistemas de telhados metálicos são compostos por painéis metálicos – que são tipicamente fabricados a partir de metal galvanizado de 22 ou 24-gages ou alumínio – e isolamento de enchimento de ripas. Os painéis metálicos são ancorados aos componentes estruturais com fixadores ou grampos. Os grampos de telhado são fixados a furos pré-perfurados na estrutura de suporte. Isto é vantajoso porque assegura o alinhamento adequado dos painéis e permite o movimento dos painéis sem causar danos ao sistema do telhado.
Para uma instalação eficaz, os painéis devem ter o comprimento máximo para minimizar o número de voltas finais. As voltas das extremidades dos painéis devem sobrepor-se ao painel adjacente por um mínimo de 6 polegadas e devem ser adjuntas juntamente com uma placa de reforço, uma correia do painel superior e o selante adequado aprovado pelo fabricante. Os painéis não são normalmente fixados à estrutura nestes pontos, a fim de permitir o movimento do painel. As costuras são entrelaçadas e devem proporcionar acomodações para o movimento em qualquer direcção durante a expansão e contracção.
O isolamento de enchimento da ripa é aplicado na parte inferior ou interior dos painéis e é fixado directamente aos painéis. Alguns fabricantes oferecem painéis compostos que isolam em sanduíche entre dois painéis fabricados em fábrica.
Inclinação
Os sistemas de cobertura metálicos funcionam como bacias hidrográficas e o seu sucesso é atribuído a uma inclinação adequada. O metal em si não possui uma protecção impermeabilizante adequada. Quando aplicado em condições de baixa inclinação, a capacidade de impermeabilização é limitada. Os problemas crónicos com sistemas metálicos de baixa inclinação são criados com um escoamento insuficiente de humidade sob a forma de chuva, neve ou gelo. A água que os lagos destes sistemas encontram rapidamente o seu caminho para aberturas nas costuras, pontos de fixação e penetrações. As capacidades de desempenho dos sistemas de telhados metálicos aumentam em aplicações com declive íngreme.
Um declive íngreme permite o escoamento rápido da humidade. Na minha opinião, o declive preciso para sistemas de telhados metálicos é superior a 2 1/2:12. No entanto, os fabricantes de sistemas permitem a aplicação em inclinações de 1/4:12 ou mais. De um modo geral, se a capacidade de impermeabilização do metal fosse suficiente em aplicações de baixa inclinação, porque é que a indústria aplicaria revestimentos de telhados sobre pavimentos metálicos?
Impermeabilização
Em aplicações de baixa inclinação, há três preocupações principais: carga do telhado, tratamento de água parada, e impermeabilização em costuras, penetrações e fixações. A impermeabilização nas costuras aumenta nos sistemas em que os painéis metálicos são contíguos com dobras duplas, em oposição às costuras metálicas com apenas costuras de lapidação. As costuras revestidas dependem do selante para proporcionar impermeabilização, o que se torna difícil em áreas de grande movimento. Com estes sistemas, os painéis são sobrepostos um mínimo de uma corrugação completa e são adjuntos a fixadores aprovados pelo fabricante, instalados em intervalos de espaçamento requeridos.
Em sistemas de dupla dobra, a ligação do painel lateral é completada com uma máquina de costura que forma uma costura de bloqueio de pé. Os painéis são confinados nas costuras com uma fechadura de 180º de costura simples ou de 360º de costura dupla. A selagem é aplicada de fábrica nas costuras.
Condições Comuns
algumas das condições comuns que observei em numerosas investigações de sistemas metálicos falhados incluem a encurvadura dos painéis, ferrugem excessiva e corrosão dos painéis, e o suporte dos fixadores. Todos os factores criam aberturas no sistema.
Buckling dos painéis pode ser causado por aplicação inadequada do vão, ou acumulação excessiva de água, neve ou gelo numa área baixa. O encurvamento dos painéis tem um efeito adverso nas costuras, criando aberturas. Contribui também para o recuo dos fechos na área.
A maioria dos fabricantes de metal revestem ambos os lados dos painéis com um material de liga para proteger contra ferrugem e corrosão. No entanto, na maioria dos casos – particularmente na construção de baixa inclinação – o desgaste dos painéis ocorre num período de cinco a 10 anos. A ferrugem deve ser tratada nas fases iniciais e pode ser reparada por escovagem de arame de toda a superfície ou ferrugem em escamas. A ferrugem em fases avançadas cria corrosão, o que reduz a espessura do metal e contribui para as aberturas no metal. Todas as aberturas, fendas e furos metálicos devem ser cobertos com placas metálicas ou materiais impermeabilizantes adequados. Os revestimentos podem ser aplicados sobre superfícies metálicas para prolongar a sua vida útil e fornecer protecção ultravioleta adicional.
Aberturas no sistema são criadas em todos os pontos em que os fixadores voltam a sair dos painéis metálicos. Existem numerosas causas para estas ocorrências, incluindo a utilização de fixadores inadequados. Todos os fabricantes de sistemas metálicos requerem fixadores específicos para utilização com os seus sistemas. Fixadores impróprios, tais como pregos de telhado ou fixadores sem arruelas resistentes às intempéries, não funcionam normalmente de forma adequada. Esta condição é particularmente prevalecente em sistemas com fixadores expostos em oposição aos sistemas com fixadores ocultos.
Como em todos os sistemas de telhado, as áreas mais problemáticas são as penetrações. Em sistemas de metal, a água a pescar nas penetrações é uma fonte de preocupação. A água do tanque não só contribui para a ferrugem superficial, como também cria potenciais locais de fuga em locais historicamente vulneráveis. O ponto mais vulnerável de ponderação ocorre na parte superior de uma penetração em declive descendente. A água acumula-se na penetração (impedimento) e permanece nas costelas metálicas. Para eliminar este problema, os grilos devem ser construídos nas penetrações para criar um fluxo livre de água, longe da penetração e descendo pela encosta até ao sistema de caleira existente. Outra solução eficaz é fixar a penetração em suportes mecânicos para permitir o livre fluxo de humidade por baixo. Os suportes devem ser ajustados para acomodar o declive.
Conhecimento e Formação
Acima de tudo, o elemento chave para o sucesso com estes sistemas é o conhecimento do empreiteiro dos requisitos de instalação adequados e o seu nível de experiência em aplicações de campo. A maioria das falhas dos sistemas de telhados metálicos que investigámos ao longo dos anos envolvem erros de fabrico e concepção inadequada. Os empreiteiros devem estar cientes de que, embora estes sistemas sejam abrangidos pela divisão de telhados, não são adequados para todos os empreiteiros de telhados. As competências de aplicação necessárias são por vezes mais adequadas para os trabalhadores da chapa metálica. No entanto, esta divisão dentro de uma empresa de telhados tem potencial para ser um importante centro de lucro, particularmente à medida que aumenta a concorrência para sistemas convencionais. O melhor conselho é proceder com cautela nesta área. Uma costura mal completada ou detalhes incorrectos tem o potencial de causar danos intransponíveis a um edifício.
Estes tipos de operações requerem um investimento pesado em tempo para formar adequadamente a sua mão-de-obra. Os fabricantes de sistemas de telhado metálico podem ser aliados valiosos nesta formação. É do seu maior interesse formar tripulações em procedimentos de aplicação adequados, a fim de minimizar os pedidos de garantia. É também do seu interesse estabelecer empreiteiros formados como seus agentes no mercado de telhados. Os empreiteiros devem ser cautelosos com os fabricantes que não estejam dispostos a fornecer formação aprofundada nos seus procedimentos de aplicação de sistemas. Pode ser uma indicação de que lhes falta o compromisso técnico de se manterem por detrás dos seus sistemas.