Acciaio inossidabile temprato per precipitazione 17-4PH, 17-4 PH, 1.4542, X5CrNiCuNb17-4-4, AISI 630, UNS S17400 secondo EN 10088-1, ASTM A564.
| Standard | Gradi di acciaio | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composizione chimica % | |||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | Nb: | Cu: | N: | |
| ASTM | 17-4 PH – 17-4PH – UNS S17400 – AISI 630 | ||||||||||
| <0.07 | < 1.0 | < 1.0 |
<0.04
|
<0.03 | 15.0 – 17.5 | 3.0 – 5.0 | – | 0.15 – 0,45 | 3,0 – 5.0 | – | |
| IT | X5CrNiCuNb16-4 – X 5 CrNiCuNb 16-4 – 1.4542 | ||||||||||
| <0.07 | < 1.5 | <0.7 | <0.04 | <0.03 | 15.0 – 17.0 | 3.0 – 5.0 | <0.6 | <0.45 | 3.0 – 5.0 | – | |
| LW | X5CrNiCuNb17-4-4 – X 5 CrNiCuNb 17-4-4 – 1.4548 | ||||||||||
| <0.07 | < 1.0 | < 1.0 |
<0.025
|
<0.025 | 15.0 – 17.5 | 3.0 – 5.0 | – | 0.15 – 0,45 | 3,0 – 5.0 | – | |
| DIN | X4CrNiCuNb16-4 – X 4 CrNiCuNb 16 4 – 1.4540 | ||||||||||
| <0.06 | < 1.0 | <1.0 | – | – | 15.0 – 17.0 | 3.5 – 5.0 | – | 0.15 – 0.40 | 2.5 – 4.0 | <0.05 | |
| AF | Z7CNU17-04 – Z 7 CNU 17-04 – 17-4 DP – X17U4 | ||||||||||
| <0.07 | < 1.0 | <0.75 | <0.04 |
<0.015
|
15.5 – 17.5 | 4.0 – 5.0 | – | 0.15 – 0.45 | 3.0 – 5.0 | – | |
| AF | Z7CNU16-04 – Z 7 CNU 16-04 – 174 PH | ||||||||||
| <0.07 | <1.0 | <0.75 | <0.035 | <0.025 | 15.0 – 17.5 | 3.0 – 5.0 | <0.5 | 0.15 – 0.45 | 3.0 – 5.0 | – | |
| GOST | 05Ch16N4D2B – 05X16N4D2B | ||||||||||
| <0.07 | < 1.8 | < 0.8 |
<0.03
|
<0.03 | 15.0 – 17.5 | 2.0 – 5.0 | – | 0.05 – 0,5 | 1,5 – 3.0 | – | |
| GOST | 07Ch16N4D4B-Sh – 07X16N4D4B-Sh – 07Ch14N4DB – 07X14N4DB | ||||||||||
| <0.7 | <1.0 | < 1.0 | <0.045 | <0.03 | 15.0 – 17.0 | 3.0 – 5.0 | <0.3 | <0.45 | 3.0 – 5.0 | – | |
17-4PH, X5CrNiCuNb16-4, 1.4542, X5CrNiCuNb17-4-4, 1.4548 – specifica e applicazione
17-4PH è uno degli acciai inossidabili al cromo-nichel più popolari e più comunemente usati con additivo di rame, indurito per precipitazione con struttura martensitica. È caratterizzato da un’elevata resistenza alla corrosione, pur mantenendo le proprietà di alta resistenza, compresa la durezza.
L’acciaio può funzionare nell’intervallo di temperatura da -29 ℃ a 343 ℃, pur mantenendo parametri relativamente buoni. Inoltre, i materiali di questo grado sono caratterizzati da una duttilità relativamente buona e la loro resistenza alla corrosione è paragonabile a 1.4301 / X5CrNi18-10.
Tenendo presente che si tratta di un acciaio indurito per precipitazione, dovrebbe essere applicato dopo supersaturazione e invecchiamento. Nella condizione di consegna +A, i prodotti non mostrano alcuna struttura martensitica, con conseguente resistenza alla corrosione significativamente inferiore.
L’acciaio può essere saldato con TIG, ma il processo di saldatura richiede l’uso di un materiale ricotto. Altrimenti il materiale nelle giunture non manterrà la struttura adeguata. Inoltre, a spese di una leggera perdita di resistenza alla corrosione, i prodotti possono essere nitrurati per ottenere uno strato superiore indurito.
17-4PH, e X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 è fornito, tra gli altri, sotto forma di barre tonde, fogli, barre piatte e nastri laminati a freddo.
Il materiale è ampiamente utilizzato nell’industria aerospaziale, marina, cartaria, energetica, offshore e alimentare per componenti di macchine pesanti, boccole, pale di turbine, giunti, viti, alberi di trasmissione, dadi, dispositivi di misurazione.
Proprietà meccaniche del 17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 secondo ASTM A564:
- Condizione di consegna +A:
- Durezza HRC: <38
- Durezza HB: <363
- Condizione di consegna H900
- Resistenza alla trazione, Rm: >1310 MPa
- Punto di snervamento, Rp0,2: >1170 MPa
- Allungamento, A: >10%
- Contrazione, Z: >40%
- Durezza HB: >388
- Durezza HRC: >40
- Condizione di consegna H925
- Resistenza alla trazione, Rm: >1170 MPa
- Punto di snervamento, Rp0,2: >1070 MPa
- Allungamento, A: >10%
- Przewężenie, Z: >44%
- Durezza HB: > 375
- Durezza HRC: >38
- Resistenza agli urti, KV21℃: > 6.8 J
- Condizione di consegna H1025
- Resistenza alla trazione, Rm: >1070 MPa
- Punto di snervamento, Rp0,2: >1000 MPa
- Allungamento, A: >12%
- Contrazione, Z: >45%
- Durezza HB: >331
- Durezza HRC: >35
- Udarność, KV21℃: >20 J
- Condizione di consegna H1075
- Resistenza alla trazione, Rm: >1000 MPa
- Punto di snervamento, Rp0,2: > 860 MPa
- Allungamento, A: >13%
- Contrazione, Z: >45%
- Durezza HB: >311
- Durezza HRC: >32
- Resistenza agli urti, KV21℃: >27 J
- Condizione di consegna H1100
- Resistenza alla trazione, Rm: > 965 MPa
- Punto di snervamento, Rp0,2: >795 MPa
- Allungamento, A: >14%
- Contrazione, Z: >45%
- Durezza HB: >302
- Durezza HRC: >31
- Resistenza agli urti, KV21℃: >34 J
- Condizione di consegna H1150
- Resistenza alla trazione, Rm: > 930 MPa
- Punto di snervamento, Rp0,2: > 725 MPa
- Allungamento, A: >16%
- Contrazione, Z: >50%
- Durezza HB: >277
- Durezza HRC: >28
- Resistenza agli urti, KV21℃: >41 J
- Condizione di consegna H1150M
- Resistenza alla trazione, Rm: >795 MPa
- Punto di snervamento, Rp0,2: > 520 MPa
- Allungamento, A: >18%
- Contrazione, Z: >55%
- Durezza HB: >255
- Durezza HRC: >24
- Resistenza agli urti, KV21℃: >75 J
- Condizione di consegna H1150D
- Resistenza alla trazione, Rm: > 860 MPa
- Punto di snervamento, Rp0,2: > 725 MPa
- Allungamento, A: >16%
- Contrazione, Z: >50%
- Durezza HB: >255
- Durezza HRC: >24
- Resistenza agli urti, KV21℃: >41 J
Proprietà meccaniche e fisiche di 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 secondo EN 10088:
Proprietà fisiche secondo EN 10088-1:
- Capacità termica, cp20℃: 500 J * kg-1 * K-1
- Conducibilità termica, λ: 16 W * m-1 * K-1
- Modulo di elasticità, E: 200 GPa
- Densità: 7,8 g/cm3
- Fattore di espansione lineare, α20℃: 10,9 * 10-6 K-1
Proprietà meccaniche secondo EN 10088-3 per barre laminate a caldo e lisce:
- Condizione di consegna +AT
- Resistenza alla trazione, Rm: <1200 MPa
- Durezza, HB: <360
- Condizione di consegna +P800
- Resistenza alla trazione, Rm: 850 – 1100 MPa
- Punto di snervamento, Rp0,2: > 520 MPa
- Allungamento, A: >10%
- Resistenza agli urti, KV20℃: >75 J
- Proprietà a temperatura elevata in condizione di consegna +P800
- 100℃ – Punto di snervamento, Rp0,2: >500 MPa
- 150℃ – Punto di snervamento, Rp0,2: > 490 MPa
- 200℃ – Punto di snervamento, Rp0,2: > 480 MPa
- 250℃ – Punto di snervamento, Rp0,2: >470 MPa
- 300℃ – Punto di snervamento, Rp0,2: > 460 MPa
- Proprietà a temperatura elevata in condizione di consegna +P800
- Condizione di consegna +P930
- Resistenza alla trazione, Rm: 930 – 1100 MPa
- Punto di snervamento, Rp0,2: > 720 MPa
- Allungamento, A: >12%
- Resistenza agli urti, KV20℃: >40 J
- Proprietà a temperatura elevata in condizione di consegna +P930
- 100℃ – Punto di snervamento, Rp0,2: > 680 MPa
- 150℃ – Punto di snervamento, Rp0,2: > 660 MPa
- 200℃ – Punto di snervamento, Rp0,2: > 640 MPa
- 250℃ – Punto di snervamento, Rp0,2: > 620 MPa
- 300℃ – Punto di snervamento, Rp0,2: >600 MPa
- Proprietà a temperatura elevata in condizione di consegna +P930
- Condizione di consegna +P960
- Resistenza alla trazione, Rm: 960 – 1160 MPa
- Punto di snervamento, Rp0,2: > 790 MPa
- Allungamento, A: >12%
- Proprietà a temperatura elevata in condizione di consegna +P960
- 100℃ – Punto di snervamento, Rp0,2: > 730 MPa
- 150℃ – Punto di snervamento, Rp0,2: > 710 MPa
- 200℃ – Punto di snervamento, Rp0,2: >690 MPa
- 250℃ – Punto di snervamento, Rp0,2: >670 MPa
- 300℃ – Punto di snervamento, Rp0,2: >650 MPa
- Proprietà a temperatura elevata in condizione di consegna +P960
- Condizione di consegna +P1070
- Resistenza alla trazione, Rm: 1070 – 1270 MPa
- Punto di snervamento, Rp0,2: >1000 MPa
- Allungamento, A: >10%
- Proprietà a temperatura elevata in condizione di consegna +P1070
- 100℃ – Punto di snervamento, Rp0,2: > 880 MPa
- 150℃ – Punto di snervamento, Rp0,2: > 830 MPa
- 200℃ – Punto di snervamento, Rp0,2: >800 MPa
- 250℃ – Punto di snervamento, Rp0,2: >770 MPa
- 300℃ – Punto di snervamento, Rp0,2: >750 MPa
- Proprietà a temperatura elevata in condizione di consegna +P1070
Proprietà meccaniche per nastri laminati a freddo e fogli laminati a caldo 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 secondo EN 10088-2
- Condizione di consegna dei nastri laminati a freddo +AT
- Resistenza alla trazione, Rm: <1275 MPa
- Allungamento, A: >5%
- Condizione di consegna dei nastri laminati a freddo +P1300
- Tensione, Rm: >1300 MPa
- Punto di snervamento, Rp0,2: >1150 MPa
- Allungamento, A: >3%
- Condizione di consegna dei nastri laminati a freddo +P900
- Resistenza alla trazione, Rm: >900 MPa
- Punto di snervamento, Rp0,2: >700 MPa
- Allungamento, A: >6%
- Condizione di consegna dei fogli laminati a caldo +P1070
- Resistenza alla trazione, Rm: 1070 – 1270 MPa
- Punto di snervamento, Rp0,2: >1000 MPa
- Allungamento A: >8%
- Condizione di consegna dei fogli laminati a caldo +P950
- Resistenza alla trazione, Rm: 950 – 1150 MPa
- Punto di snervamento, Rp0,2: >800 MPa
- Allungamento, A: >10%
- Condizione di consegna dei fogli laminati a caldo +P850
- Resistenza alla trazione, Rm: 850 – 1050 MPa
- Punto di snervamento, Rp0,2: >600 MPa
- Allungamento, A: >12%
- Condizione di consegna delle lamiere laminate a caldo +SR630
- Tensione, Rm: <1050 MPa
Trattamento termico e processi di formatura plastica di 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 acciaio
- Formazione e laminazione a 1150 – 900 ℃ con raffreddamento in aria
- Ricottura a 1020 – 1055 ℃ con raffreddamento in olio o aria
- Invecchiamento per condizione +P800 a 760 ℃ in aria per 2h + 620 ℃ in aria per 4h
- Invecchiamento per condizione +P850 a 610 – 630 ℃ in aria per 4h
- Invecchiamento per condizione +P900 a 590-610 ℃ nell’aria per 1h
- Invecchiamento per la condizione +P930 a 620℃ nell’aria per 4h
- Invecchiamento per la condizione +P950 a 580 – 600℃ in aria per 1h
- Invecchiamento per condizione +P960 a 590℃ in aria per 4h
- Invecchiamento per condizione +P1070 a 550℃ in aria per 4h
- Invecchiamento per condizione +P1300 a 470 – 490℃ in aria per 1h
Nei gradi sopra indicati l’azienda fornisce:
- Barre tonde e piatte 17-4PH, 1.4542, X5CrNiCuNb16-4
- Barre forgiate 17-4PH, 1.4542, X5CrNiCuNb16-4
- Nastri laminati a freddo 17-4PH, 1.4542, X5CrNiCuNb16-4
- Lamiere laminate a caldo 17-4PH, 1.4542, X5CrNiCuNb16-4
Altre indicazioni ed equivalenti dell’acciaio 17-4PH:
17-7 PH, 17-4, UNS S17400, UNS 17480, 17-4 super-x, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 1.4540, X4CrNiCuNb16-4, X 4 CrNiCuNb 16-4, 0Cr17Ni4Cu4Nb, 1.4542, X5CrNiCuNb16-4, X 5 CrNiCuNb 16-4, Z7CNU16-04, Z 7 CNU 16-04, Z 7 CNU 17-04, Z7CNU17-04, 1.4548, X5CrNiCuNb17-4-4, X 5 CrNiCuNb 17-4-4, 4542-174-00-I, 17-4 DP, AISI 630, SUS 630, SUS630, ASTM A693 Tipo 630, ASTM A564 Tipo S17400, ASTM A705 Tipo 630, ASTM A1082 Tipo 630 S17400, 07Ch16N4D4B-Sh, 07Х16Н4Д4Б-Ш, 07Ch14N4DB, 07Х14Н4ДБ, 05Ch16N4D2B, 05Х16Н4Д2Б, AMS 5604, AMS 5622, AMS 5643, AMS 5803, AMS 5825.