La norma «Good Environmental Choice Australia» (GECA 23-2012) estipula unos niveles aún más estrictos de disolventes COV permitidos para los productos que deseen llevar su sello de aprobación.
Los consumidores y contratistas siguen exigiendo un buen rendimiento de los productos de pintura, pero a medida que los requisitos medioambientales siguen aumentando en el mercado, es necesario desarrollar nuevas tecnologías de pintura para seguir el ritmo de esta demanda de calidad y rendimiento. Esto repercute directamente en la forma de formular los productos.
¿Cómo se produce?
Las pinturas de bajo COV suelen presentar tiempos de secado más cortos. Esto significa que hay menos tiempo y oportunidad para que la pintura fluya, lo que puede resultar en superficies ligeramente más ásperas. Estas superficies dispersarán la luz de manera más inconsistente, lo que a menudo se detecta como un brillo desigual, picos brillantes & valles planos, parches, lapsos o simplemente una apariencia desigual «seca».
El paso a las pinturas de bajo contenido en COV significa que las propiedades de aplicación y secado pueden diferir significativamente de lo que el usuario está acostumbrado, por lo que habrá que adoptar nuevas técnicas de aplicación para adaptarse a esta diferencia de propiedades, de modo que se pueda producir un acabado de aspecto uniforme.
Solución
Una mejor comprensión de las razones por las que las pinturas de bajo VOC son generalmente percibidas como más difíciles de aplicar que las pinturas tradicionales pondrá de manifiesto la importancia de modificar las técnicas de aplicación y el equipo de aplicación con el fin de lograr la apariencia, el acabado y el resultado deseados.
¿Qué tipo de manguito de rodillo es el más adecuado para las pinturas de bajo COV?
Los manguitos de rodillo sintéticos suelen producir un espesor de película más uniforme y un acabado más consistente, cuando se aplican pinturas de bajo COV. Proporcionan un aspecto más suave y uniforme con poca o ninguna evidencia de problemas de lapeado o mezcla.
Por otro lado, los manguitos de rodillo de lana de cordero generalmente depositan un espesor de película más bajo y menos uniforme con más textura de la superficie que dispersa la luz de forma más irregular. Un menor espesor de la película significa que se está aplicando menos producto, lo que puede acortar aún más el tiempo de secado y disminuir el «borde húmedo» de la superficie pintada.
La evidencia también sugiere que los manguitos de rodillo de microfibra que proporcionan un menor espesor de la película también acortarán el tiempo de secado y disminuirán el «borde húmedo» de la superficie pintada.
Cuando las pinturas de bajo VOC se aplican por pulverización, tendrán que ser «enrolladas» para crear un perfil de textura uniforme. Independientemente de la manga de rodillo que se seleccione, este proceso de «retroceso» debe llevarse a cabo inmediatamente mientras la superficie pintada está todavía húmeda. Cualquier retraso puede dar lugar a un perfil de textura no uniforme.
Prevención
Los problemas de «bordes húmedos» y de secado pueden minimizarse o eliminarse utilizando el manguito de rodillo y la longitud de siesta recomendados para cada producto. Consulte la siguiente tabla.