El proceso básico de tallado de diamantes incluye estas etapas: planificación, hendido o aserrado, bruñido, pulido e inspección final. Un proceso simplificado de talla de brillante redondo incluye las siguientes etapas:
- Planificación – La planificación moderna de un diamante se realiza mediante un software informático.
- Marcado – Esbozar la mejor forma y corte posibles del diamante.
- Serrar la piedra en bruto – dependiendo de la forma del diamante en bruto, ya que no todos los diamantes son aserrados.
- Tabla
- Rebajar la faja.
- Bloquear 8 facetas del pabellón principal – estas facetas se dividen en 4 esquinas y 4 pabellones ya que las esquinas y los pabellones van en diferentes direcciones debido a la estructura atómica del diamante.
- Corona – la corona consiste en 8 facetas principales y se dividen en 4 esquinas y 4 pabellones.
- Brillo final – asegurando que la faja del diamante es perfectamente redonda y lisa.
- Pulido de las 16 facetas principales.
- Brillanteado – Añadir y pulir 8 estrellas y 16 mitades de pabellón y 16 de corona.
- Control de calidad – comprobar la simetría, el pulido y el corte (ángulos) después de que el diamante esté terminado.
Esta es sólo una, aunque una forma bastante común de crear una talla brillante redonda. El proceso real también incluye muchas más etapas dependiendo del tamaño y la calidad de la piedra en bruto. Por ejemplo, las piedras más grandes se escanean primero para obtener la forma tridimensional, que luego se utiliza para encontrar el uso óptimo. El escaneo puede repetirse después de cada etapa y el bruñido puede realizarse en varios pasos, cada uno de los cuales acerca la faja a la forma final.
Sólo es posible porque la dureza del diamante varía mucho según la dirección en la que se intente cortar o tallar.
Planificación
Los fabricantes de diamantes analizan el diamante en bruto desde una perspectiva económica, con dos objetivos que dirigen las decisiones que se toman sobre cómo se cortará un diamante facetado. El primer objetivo es el del máximo rendimiento de la inversión para la pieza de diamante en bruto. El segundo es la rapidez con la que se puede vender el diamante terminado. Se utilizan dispositivos de escaneo para obtener un modelo informático tridimensional de la piedra en bruto. Además, se fotografían las inclusiones y se colocan en el modelo 3D, que luego se utiliza para encontrar una forma óptima de cortar la piedra.
Maximizar el valorEditar
Molino de corte de diamantes impulsado por el hombre en el siglo XVIII
El proceso de maximizar el valor de los diamantes acabados, desde un diamante en bruto hasta una piedra preciosa pulida, es tanto un arte como una ciencia. En la elección de la talla influyen muchos factores. Los factores de mercado incluyen el aumento exponencial del valor de los diamantes a medida que aumenta su peso, lo que se conoce como retención de peso, y la popularidad de ciertas formas entre los consumidores. Los factores físicos incluyen la forma original de la piedra en bruto y la ubicación de las inclusiones y los defectos que deben eliminarse.
Retención de pesoEditar
El análisis de retención de peso estudia el diamante en bruto para encontrar la mejor combinación de piedras acabadas en relación con el valor por quilate. Por ejemplo, un octaedro de 2,20 quilates (440 mg) puede producir (i) dos diamantes de medio quilate (100 mg) cuyo valor combinado puede ser mayor que el de (ii) un diamante de 0,80 quilates (160 mg) más un diamante de 0,30 quilates (60 mg) que podría cortarse a partir del mismo diamante en bruto.
Se prefieren las tallas brillante redondo y brillante cuadrado cuando el cristal es un octaedro, ya que a menudo pueden cortarse dos piedras a partir de un cristal de este tipo. Los cristales con formas extrañas, como las maclas, son más propensos a ser tallados en una talla de fantasía -es decir, una talla distinta a la de brillante redondo- a la que se presta la forma particular del cristal.
Incluso con las técnicas modernas, el corte y el pulido de un cristal de diamante siempre resulta en una dramática pérdida de peso, alrededor del 50%. A veces, los talladores transigen y aceptan menores proporciones y simetría para evitar inclusiones o preservar el peso. Dado que el precio por quilate de un diamante se desplaza alrededor de los hitos clave (como 1,00 quilates), muchos diamantes de un quilate (200 mg) son el resultado de comprometer la calidad de la talla por el peso en quilates.
Retención del colorEditar
En los diamantes de color, la talla puede influir en el grado de color del diamante, aumentando así su valor. Ciertas formas de corte se utilizan para intensificar el color del diamante. El corte radiante es un ejemplo de este tipo de corte.
Los diamantes de color verde natural suelen tener simplemente una coloración superficial causada por la irradiación natural, que no se extiende a través de la piedra. Por esta razón, los diamantes verdes se cortan con porciones significativas de la superficie del diamante en bruto original (naturales) que quedan en la gema terminada. Son estos naturales los que proporcionan el color al diamante.
Minimización del tiempo de entregaEditar
La otra consideración de la planificación del diamante es la rapidez con la que se venderá un diamante. Esta consideración es a menudo única para el tipo de fabricante. Mientras que un determinado plan de corte puede producir un mejor valor, un plan diferente puede producir diamantes que se venderán antes, proporcionando un retorno más temprano de la inversión.
Corte o aserradoEditar
El corte es la separación de una pieza de diamante en bruto en piezas separadas, para ser terminado como gemas separadas. Durante la etapa de planificación, los fabricantes de diamantes identifican los planos de clivaje, y utilizan esos planos para decidir cómo dividir el diamante. Los fabricantes de diamantes cortan una ranura en el diamante con un láser o una sierra, y luego parten el diamante con una hoja de acero.
El aserrado es el uso de una sierra de diamante o un láser para cortar el diamante en bruto en piezas separadas. A diferencia de la hendidura, este paso no implica planos de hendidura. Este paso le da a los diamantes su forma inicial.
DesbastadoEditar
El desbastado es el arte de cortar un diamante redondo. En la era moderna, los diamantes se redondean utilizando un láser, un disco de diamante impregnado de diamantes o dos diamantes que se cortan entre sí. Los diamantes industriales también pueden utilizarse para redondear un diamante. Los programas informáticos modernos miden la redondez de cada diamante y los diamantes de corte ideal tienen que redondearse dentro de una décima de milímetro para calificarse como un diamante de corte excelente.
Pulido de diamantesEditar
Pulidor de diamantes en Amsterdam. El pulido se lleva a cabo forzando un diamante contra un disco giratorio con abrasivo.
El pulido de diamantes es el pulido final del diamante. En una fábrica de diamantes, uno encontraría a un trabajador transversal de diamantes que primero coloca las facetas principales en un diamante (bloqueando el diamante). Esto se hace para asegurar el máximo peso, claridad y los mejores ángulos para la forma específica del diamante. Una vez que se ha completado el trabajo transversal inicial, el diamante se finaliza alisando las facetas principales por el trabajador transversal, lo que se conoce como pulir el diamante. Una vez pulidas las facetas principales por el reticulador, un brillantín se encarga de pulir las facetas finales en el diamante. Las facetas que se añaden son las estrellas, las mitades superior e inferior también se conocen como facetas de la faja superior e inferior.
Inspección finalEditar
La etapa final consiste en limpiar a fondo el diamante en ácidos, y examinar el diamante para ver si cumple con los estándares de calidad del fabricante.