Lo standard “Good Environmental Choice Australia” (GECA 23-2012) stabilisce livelli ancora più stretti di solventi VOC consentiti per i prodotti che desiderano portare il loro timbro di approvazione.

I consumatori e gli appaltatori continuano a richiedere buone prestazioni dai prodotti vernicianti, ma poiché i requisiti ambientali continuano ad aumentare sul mercato, è necessario sviluppare nuove tecnologie di verniciatura per tenere il passo con questa domanda di qualità e prestazioni. Questo ha un impatto diretto sul modo in cui i prodotti possono essere formulati.

Come avviene?

Le vernici a basso VOC di solito mostrano tempi di asciugatura più brevi. Questo significa che c’è meno tempo e opportunità per la vernice di scorrere via, il che può portare a superfici leggermente più ruvide. Queste superfici diffonderanno la luce in modo più incoerente, il che viene spesso rilevato come lucentezza irregolare, picchi lucidi &, avvallamenti piatti, irregolarità, lappatura o semplicemente un aspetto “secco”.

Il passaggio a vernici a basso VOC significa che le proprietà di applicazione ed essiccazione possono differire significativamente da ciò a cui l’utente è abituato, quindi dovranno essere adottate nuove tecniche di applicazione per adattarsi a queste differenze di proprietà, in modo da produrre una finitura sempre di grande effetto.

Soluzione

Una migliore comprensione delle ragioni per cui le vernici a basso VOC sono generalmente percepite come più difficili da applicare rispetto alle vernici tradizionali evidenzierà l’importanza di modificare le tecniche e le attrezzature di applicazione per ottenere l’aspetto, la finitura e il risultato desiderato.

Quale tipo di manica a rullo è più adatto per le vernici a basso VOC?

Le maniche a rullo sintetiche di solito producono uno spessore del film più uniforme e una finitura più coerente, quando si applicano vernici a basso VOC. Offrono un aspetto più liscio e uniforme con poca o nessuna traccia di lappatura o problemi di miscelazione.

D’altra parte, i manicotti a rullo in lana d’agnello generalmente depositano uno spessore del film più basso e meno uniforme con una maggiore struttura superficiale che diffonde la luce in modo più irregolare. Uno spessore inferiore del film significa che viene applicato meno prodotto, il che può accorciare ulteriormente il tempo di essiccazione e ridurre il “bordo bagnato” della superficie verniciata.

L’esperienza suggerisce anche che le maniche a rullo in microfibra che producono uno spessore inferiore del film accorciano anche il tempo di essiccazione e riducono il “bordo bagnato” della superficie verniciata.

Quando le vernici a basso VOC vengono applicate a spruzzo, dovranno essere “rullate” per creare un profilo uniforme della struttura. Indipendentemente dal manicotto del rullo selezionato, questo processo di “rullatura” deve essere eseguito immediatamente quando la superficie verniciata è ancora umida. Qualsiasi ritardo può portare a un profilo di trama non uniforme.

Prevenzione

I problemi di “bordo bagnato” e di essiccazione possono essere minimizzati o eliminati usando la manica del rullo e la lunghezza del pelo raccomandate per ogni prodotto. Si prega di fare riferimento alla tabella sottostante.

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