Como construir uma fundação de blocos de betão

Ethan

Junho 7, 2012 | por Ethan (e-mail) |
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Está na hora de outra actualização Pro-Follow, à medida que seguimos com o empreiteiro Steve Wartman e a sua tripulação. Se bem se lembra, Steve trouxe Victor e a sua equipa de Luciano Cristofaro Contractors para construir a fundação, e o artigo de hoje partilha como eles construíram a fundação do muro do bloco. Se falhou, leia sobre como a equipa de Victor cavou os rodapés, colocou vergalhões e despejou os rodapés nesses links.

Aqui está como tudo cuidou do betão curado e um pouco de chuva.

Step 1: Misturar argamassa

Os rapazes usaram um misturador a gás para misturar areia, água e cimento de alvenaria tipo S. Em seguida, eles empurravam o cimento para as grandes cubas para as camadas de bloco.

Pro-Tip: Molhar as cubas antes de adicionar a argamassa para ajudar a evitar a sua secagem.

Passo 2: Medir Comprimento

Das plantas, Victor e a sua equipa determinaram a localização das paredes da fundação. A seguir, marcariam cada secção e calculariam o número de blocos por secção.

Pro-Tip: Os blocos de betão medem 8″ x 16″ incluindo a junta.

Step 3: Rodapé Limpo & Strike a Line

Após os tipos limparem o rodapé com uma escova de rabo de raposa, atingiriam uma linha de giz.

Step 4: Set Corners

Para cada secção, a equipa do Victor começaria pelos cantos e trabalharia até ao meio. Por essa razão, era realmente importante que os cantos fossem perfeitos porque actuam como referência para o resto dessa secção de parede.

Se olhar com atenção, notará que os blocos de canto são ligeiramente diferentes com um canto exterior acabado.

Muitas vezes, os rapazes faziam uma longa viga metálica com um nível no topo (não ilustrado) para verificar se os cantos estavam alinhados uns com os outros.

Step 5: Run String Guide

Após os cantos estarem no lugar, a equipa do Victor correria um cordel ao longo do canto superior do bloco e utilizá-lo-ia como guia para o resto dessa secção.

Pro-Talk: O suporte para fixar um cordel é chamado de dogbone ou line-stretcher.

Às vezes também utilizavam um bloco de canto de madeira.

Step 6: Primeiro Curso de Colocação

Utilizando a linha de giz como referência, os rapazes colocaram uma cama de argamassa e começaram a colocar blocos.

Cada bloco foi verificado quanto ao nível e que seguia o cordel.

Pro-Tip: As juntas devem medir 1/2″ e a largura de um dedo é uma boa aproximação.

Após cada secção, o excesso de argamassa e os pedaços de bloco partidos foram utilizados para preencher os cantos para reforço adicional.

Aqui está um olhar sobre a forma como o rodapé de betão desce e os rapazes colocaram o bloco.

Passo 7: Virar o Canto

Clarar os cantos é muito importante, e os rapazes empregaram um pouco de trigonometria (3-4-5 Pythagorean triple) para verificar duas vezes as suas medidas.

Passo 8: Laços de Parede

Cada 2-3 percursos, os rapazes utilizaram laços e pregos de parede para fixar a parede do bloco à fundação existente.

Dobrariam uma gravata de parede no lugar, pregavam-na à fundação e incorporavam o resto da gravata na junta entre blocos.

Step 9: Bloco de corte

Era frequentemente necessário cortar o último bloco de uma secção ou a fim de escalonar as juntas no curso seguinte do bloco, e utilizaram dois métodos diferentes. O primeiro método era utilizar um martelo de tijolo ao longo da linha de corte, e depois de algumas pancadas no local bem localizado partia-se.

Quando a precisão era necessária, os rapazes usaram uma serra de betão para cortar o bloco.

Step 10: Guias de Sítio

Após a colocação do primeiro bloco, a tripulação do Victor utilizou um trânsito para colocar uma linha de nível em todos os cantos. Para o fazer, primeiro montaram o trânsito em vista de todos os cantos.

P>Próximo, os tipos martelaram as estacas em todos os cantos.

A colocação do detector laser sobre a estaca permitiu aos rapazes marcar uma linha consistente e nivelada. Medir fora dessa linha permitiu-lhes certificarem-se de que cada curso da fundação estava nivelado com o resto.

Step 11: Lay Additional Courses

Após a conclusão do primeiro curso, a equipa do Victor pôde trabalhar muito mais rapidamente. Continuaram a colocar blocos de forma semelhante, começando pelos cantos e trabalhando para dentro.

Aqui está uma fotografia de um dos rapazes a verificar a altura para se certificar de que estava de acordo com o resto da fundação.

P>A maior parte da fundação consistia em dois cursos do bloco 8″ e dois cursos do bloco 4″. A única excepção foi o rodapé do bloco 8″, e esta área exigia um curso adicional do bloco 8″.

Quando os rapazes despejam o chão de betão, o betão irá realmente esconder todo o bloco 8″ e sentar-se no lábio entre o bloco 8″ e 4″. Assim, se o chão se deslocar ou assentar, o chão de betão continuará a ser suportado.

Pro-Tip: A altura final da fundação deve ser pelo menos 4″ acima da classe.

Num ponto, os rapazes eram cerca de 1/2″ demasiado altos mesmo que “fizessem batota” um pouco com juntas mais finas. Para corrigir a altura, precisavam de aparar cerca de 15 blocos à altura certa.

Isso trouxe-os de volta ao nível do resto das fundações.

Passo 12: Encher Bloco

A equipa do vencedor encheu os dois primeiros cursos com argamassa para os reforçar.

Passo 13: Inserir J-Bolts

Ao mesmo tempo, colocaram J-bolts aproximadamente cada 4′ para ancorar a placa do peitoril.

Passo 14: Juntas de Ferramentas

É importante usar em todas as juntas uma ferramenta impressionante para prensar a argamassa na junta, e faz com que as juntas pareçam mais agradáveis também.

Passo 15: Limpeza da escova

Após as articulações terem ficado ajustadas durante algum tempo, eles escovaram o bloco. Só o fizeram para o interior dos dois primeiros percursos, porque é tudo o que será visível, e o exterior será parged.

P>Pro-Talk: A paragem é uma técnica utilizada para terminar a superfície de uma parede de alvenaria com uma fina camada de argamassa.

Finish

Se estiver a olhar de perto, notará que nem todos os blocos estão preenchidos neste momento. Os rapazes usam restos de argamassa para eliminar os resíduos, e mesmo que eu chame a isto acabado, ainda têm algum enchimento para fazer.

O passo seguinte é chamar uma inspecção antes de encher os alicerces e deixar os canalizadores completarem o seu rough-in.

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