Finitura del calcestruzzo indurito

Sempre più negli ultimi anni le specifiche degli architetti richiedono superfici di calcestruzzo finemente rifinite su pareti, soffitti e pavimenti. All’inizio, gli appaltatori usavano mattoni per lo sfregamento a mano, ma trovando questa tecnica lenta e costosa per grandi aree, si sono rivolti a vari tipi di strumenti motorizzati. Uno dei primi strumenti utilizzati per la levigatura del calcestruzzo fu il vibratore per calcestruzzo. La testa del vibratore veniva rimossa dall’albero flessibile, e un angolo retto ingranato veniva sostituito con un disco o una mola attaccati. Questo è ancora molto vero. Ci sono fondamentalmente due metodi usati per levigare le superfici di calcestruzzo indurito. Sono la levigatura a secco e lo sfregamento a umido. La levigatura a secco è fatta su superfici di calcestruzzo asciutte per rimuovere alette e segni causati dalle forme. Prima si usavano mole a tazza abrasive resinoidi, ma recentemente sono stati sviluppati dei dischi abrasivi che sono molto più leggeri delle mole e fanno un lavoro eccellente. Questi dischi sono costituiti da strati multipli di materiale in fibra di cotone impregnato di abrasivo, legati insieme sotto calore e pressione con un forte legame di resina. Viene usato un abrasivo in carburo di silicio, poiché questo è stato trovato essere il migliore abrasivo per il calcestruzzo. Questi dischi sono di solito spessi circa un quarto di pollice e hanno un diametro da 7 a 9 pollici. Possono essere applicati al lavoro con un angolo da 30 a 40 gradi usando il peso dell’utensile per la pressione. Questi dischi possono essere attaccati a qualsiasi tipo di attrezzo portatile e devono essere azionati da 3.000 a 4.000 giri al minuto. Lo sfregamento a umido è realizzato su calcestruzzo verde con una mola o un disco a bassa velocità, applicando allo stesso tempo dell’acqua. L’acqua, insieme all’azione di sfregamento, porta alla luce una pasta di cemento che risulta in una superficie molto liscia, simile al gesso. La mola o il disco viene usato con una testa ad angolo retto, che ha varie riduzioni di ingranaggi per ridurre la velocità di macinazione a 300-500 giri/min. Questa testa ad angolo umido è dotata di un attacco per un tubo dell’acqua in modo che l’acqua possa scorrere attraverso il centro della mola sul cemento.

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