5 tips voor 3D printen van ABS materiaal

Het is al vastgesteld dat ABS materiaal een populaire keuze is voor veel industrieën, maar het heeft wel concurrenten, zoals PLA of PETG. ABS wordt op een andere manier gemaakt dan PLA, want dat is afgeleid van maïszetmeel (bio-afbreekbaar), waardoor het een lager smeltpunt heeft en niet of minder geschikt is voor veel van de toepassingen waar ABS voor wordt gebruikt.

Bij het printen met ABS materiaal is het belangrijk om rekening te houden met de dampen die het afgeeft. Dit gebeurt wanneer ABS zijn smeltpunt bereikt en de extrusiekop verlaat. Deze dampen kunnen giftig zijn. Daarom is het belangrijk dat, als u in dezelfde ruimte werkt als de 3D printer, deze ruimte goed geventileerd is.

Om u te helpen bij het 3D printen met ABS filament, geven wij u onze 5 tips voor het gebruik van ABS filament:

  1. Belang van de eerste laag

Warping en lift-off kunnen een probleem zijn en daarom is een goede eerste laag essentieel voor een succesvol eindresultaat bij het printen met ABS materiaal. Zorg ervoor dat het bouwplatform goed is gekalibreerd. Bij voorkeur automatisch gekalibreerd, zodat de kans op een menselijke fout minimaal is. De beste ondergrond voor het printen van ABS materiaal zonder lijm is een PEI build plate. Nadat de 3D print is voltooid en het koelproces is afgelopen, kan het object vrij eenvoudig van het printoppervlak worden verwijderd, wat resulteert in een schoon en glad onderoppervlak.

  1. Het verwarmde bouwplatform moet altijd aan staan

In de regel is een temperatuur tussen 80 en 110 graden voldoende voor het verwarmde bouwplatform wanneer ABS materiaal wordt gebruikt. Hoe groter het oppervlak (footprint) van het 3D-geprinte onderdeel is, des te groter is de kans dat er kromtrekkende krachten aanwezig zijn. Om de hechting te verbeteren kunt u haarlak aanbrengen op het verwarmde bed. U kunt ook een PEI bouwplaat gebruiken om de adhesie te verhogen. Plaats het object zo dicht mogelijk bij het midden van het verwarmde printbed. De temperatuur blijft daar beter behouden, waardoor de kans op kromtrekken afneemt.

  1. Kijk uit voor stringing (te hoge temperatuur)

Als de temperatuur te hoog is, zul je vaak stringing zien tussen de delen die van elkaar gescheiden zijn. De extruder lekt dan namelijk kleine hoeveelheden plastic wanneer deze tussen de afzonderlijke gebieden beweegt. Als dit zich voordoet, is het belangrijk dat de temperatuur stapsgewijs wordt verlaagd tot het punt waarop de extruder geen ABS-materiaal meer lekt. De aanbevolen extrudertemperatuur ligt tussen 230 en 260°C, afhankelijk van het merk filament en de 3D-printer.

  1. Lagen hechten niet (temperatuur te laag)

Als de temperatuur te laag is, zal het ABS-materiaal niet aan de vorige laag hechten. Hierdoor zal het oppervlak ruw aanvoelen. Het is ook mogelijk dat een onderdeel niet de vereiste sterkte heeft, en daardoor gemakkelijk uit elkaar kan worden getrokken. Als dit zich voordoet, moet de temperatuur van de extruder (spuitmond) stapsgewijs worden verhoogd. Doe dit totdat elke laag goede lijnsegmenten heeft en het onderdeel sterk is. U kunt de temperatuur aanpassen met het touchscreen op de 3D printer of in de online controlroom.

  1. Houd het ABS filament droog

Het is belangrijk om het ABS materiaal goed op te slaan omdat dit een positieve invloed heeft op de kwaliteit van de print. Dit minimaliseert ook de problemen die ontstaan door kromtrekken en lift-off. Daarom moet het filament, nadat de printopdracht is voltooid, worden bewaard in een bak of zak die luchtdicht is. Als het filament toch vocht opneemt, is het mogelijk om het te drogen voordat u het gebruikt voor 3D printen. In tegenstelling tot PLA plastic neemt ABS minder water op, maar je moet er nog steeds rekening mee houden dat het belangrijk is om het op de juiste manier op te slaan.

Geef een reactie

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *