O1 gereedschapsstaal is het oorspronkelijke oliehardende, “niet krimpende” gereedschapsstaal dat gehard kan worden tot het Rockwell C 65 bereik vanaf een lage austenitiseertemperatuur. O1 is een universeel gereedschapsstaal dat gewoonlijk wordt gebruikt in toepassingen waar gelegeerd staal niet voldoende hardheid, sterkte en slijtvastheid kan bieden.
PASPUNTEN: Waar grotere dimensionale stabiliteit bij warmtebehandeling of verbeterde slijtvastheid vereist is, moeten gereedschapsstalen met een hoger legeringsgehalte, zoals A2 of D2, worden overwogen.
Samenstelling
| C | Mn | Si | Cr | W |
| 0.94 | 1.20 | 0.30 | 0.50 | 0.50 |
Relatieve eigenschappen
Fysische eigenschappen
- Dichtheid: 0.283 lb/in3 (7833 kg/m3)
- Soortelijk gewicht: 7.83
- Elasticiteitsmodulus: 31 x 106 psi (214 GPa)
- Bewerkbaarheid: 85-90% van een 1% koolstofstaal
Hittebehandelingsinstructies
Harding
| Kritische temperatuur: | |
| Ac3: 1400°F (760°C) | |
| Ar1: 1295°F (703°C) | Ar3: 1240°F (671°C) |
Voorverwarmen: Verwarm met een snelheid van niet meer dan 400°F per uur (222°C per uur) tot 1200-1300°F (649-704°C) en egaliseer.
Austenitiseren (High Heat): Verwarm langzaam vanaf de voorverwarming tot 1475-1500°F (802-816C)
Doe 30 minuten voor de eerste inch (25.4 mm dikte, plus 15 minuten voor elke extra inch (25,4 mm).
Harden: Olie blussen tot een temperatuur niet lager dan 150-125°F (66-51°C).
Noot: O1 is enigszins gevoelig voor scheurvorming bij het blussen, vooral als er aanzienlijke veranderingen in de doorsnede dikte en scherpe inwendige hoeken zijn. Het olie quenchen moet zo worden uitgevoerd dat de warmteverwijdering zo uniform mogelijk is in alle gebieden van het onderdeel dat wordt gequenched. Zorg ervoor dat het onderdeel uit de olie wordt gehaald voordat de temperatuur daalt tot de omgevingstemperatuur. Hete olie met een temperatuur van 149-204°C (300 tot 400°F) wordt aanbevolen.
Tempereren: Temper onmiddellijk na het afschrikken. Laat het onderdeel niet afkoelen tot onder 51°C (125°F). Het typische tempereerbereik is 350 – 400°F (177 -204°C). Op temperatuur houden gedurende 1 uur per inch (25.4 mm) dikte, minimum 2 uur, dan aan de lucht laten afkoelen tot omgevingstemperatuur. Om interne spanningen in doorsneden groter dan 76,2 mm te minimaliseren en om de stabiliteit te verbeteren in delen die na de warmtebehandeling worden gedSM’d, wordt een inwerktijd van 4 tot 6 uur bij de hardingstemperatuur sterk aanbevolen.
Cryogene behandeling: Koelbehandelingen moeten meestal worden uitgevoerd na het temperen, en moeten worden gevolgd door een tweede tempereerbehandeling.
gloeien
gloeien moet worden uitgevoerd na het warm bewerken en voor het opnieuw harden.
Verhitten met een snelheid van niet meer dan 400°F per uur (222°C per uur) tot 1425 -1450°F (802-816°C), en op temperatuur houden gedurende 1 uur per inch (25,4mm) van de maximale dikte; 2 uur minimaal. Dan langzaam afkoelen met de oven met een snelheid van niet meer dan 50°F per uur (28°C per uur) tot 1000°F (538°C). Ga verder met het koelen tot omgevingstemperatuur in de oven of in de lucht. De resulterende hardheid moet maximaal 212 HBW zijn.