Heading

Mechanische pompen kunnen zijn ondergedompeld in de vloeistof die zij pompen of buiten de vloeistof zijn geplaatst.

Pompen kunnen op grond van hun wijze van verplaatsing worden ingedeeld in verdringerpompen, impulspompen, snelheidspompen, zwaartekrachtpompen, stoompompen en ventielloze pompen. Er zijn drie basistypen pompen: verdringerpompen, centrifugaalpompen en axiale pompen. In centrifugaalpompen verandert de stromingsrichting van de vloeistof met negentig graden terwijl ze over de waaier stroomt, terwijl in axiale stromingspompen de stromingsrichting ongewijzigd blijft.

VerdringerpompenEdit

Een verdringerpomp brengt vloeistof in beweging doorverdringerpomp brengt een vloeistof in beweging door een vaste hoeveelheid op te vangen en dat opgesloten volume in de persleiding te forceren (verplaatsen).

Sommige verdringerpompen maken gebruik van een expanderende holte aan de aanzuigzijde en een afnemende holte aan de perszijde. De vloeistof stroomt in de pomp wanneer de holte aan de aanzuigzijde uitzet en de vloeistof stroomt uit de afvoer wanneer de holte instort. Het volume is constant gedurende elke werkingscyclus.

Gedrag en veiligheid van verdringerpompenEdit

Positieve verdringerpompen kunnen, in tegenstelling tot centrifugaalpompen, theoretisch hetzelfde debiet produceren bij een bepaald toerental (tpm), ongeacht de persdruk. Aldus, zijn de positief-verplaatsingspompen constante debietmachines. Nochtans, verhindert een lichte verhoging van interne lekkage aangezien de druk stijgt een werkelijk constant debiet.

Een verdringerpomp moet niet tegen een gesloten klep aan de lossingskant van de pomp werken, omdat het geen afsluitkop zoals centrifugaalpompen heeft. Een verdringerpomp die tegen een gesloten persklep werkt, blijft stromen en de druk in de persleiding neemt toe totdat de leiding barst, de pomp ernstig beschadigd raakt, of beide.

Een ontlast- of veiligheidsklep aan de perszijde van de verdringerpomp is daarom noodzakelijk. De ontlastklep kan intern of extern zijn. De pompfabrikant heeft gewoonlijk de mogelijkheid om interne ontlastings- of veiligheidskleppen te leveren. De inwendige klep wordt gewoonlijk alleen als veiligheidsmaatregel gebruikt. Een externe ontlastklep in de persleiding, met een retourleiding terug naar de zuigleiding of toevoertank biedt meer veiligheid voor mens en materieel.

VerdringingstypesEdit

Een verdringerpomp kan verder worden ingedeeld naar het mechanisme dat wordt gebruikt om de vloeistof te verplaatsen:

• Verdringingstype rotatie: inwendige of uitwendige tandwielpomp, schroefpomp, lobbenpomp, pendelblok, flexibele schoep of schuifschoep, omtrekzuiger, flexibele waaier, spiraalvormig gedraaide wortels (bijv.b.v. de Wendelkolbenpomp) of vloeistofringpompen
• Reciprocerende verdringerpompen: zuigerpompen, plunjerpompen of membraanpompen
• Lineaire verdringerpompen: touwpompen en kettingpompen

Roterende verdringerpompenEdit

Deze pompen verplaatsen vloeistof met behulp van een roterend mechanisme dat een vacuüm creëert dat de vloeistof opvangt en aanzuigt.

Voordelen: Roterende pompen zijn zeer efficiënt omdat ze zeer viskeuze vloeistoffen aankunnen met hogere stroomsnelheden naarmate de viscositeit toeneemt.

Tegenvallers: De aard van de pomp vereist zeer nauwe spelingen tussen de roterende pomp en de buitenrand, waardoor deze met een langzame, constante snelheid draait. Als roterende pompen op hoge snelheden draaien, veroorzaken de vloeistoffen erosie, wat uiteindelijk leidt tot vergrote spelingen waar vloeistof doorheen kan, waardoor de efficiëntie afneemt.

Roterende verdringerpompen vallen uiteen in 5 hoofdtypen:

• Tandwielpompen – een eenvoudig type roterende pomp waarbij de vloeistof rond een paar tandwielen wordt geduwd.
• Schroefpompen – de vorm van het inwendige van deze pomp is meestal twee schroeven die tegen elkaar in draaien om de vloeistof te verpompen
• Roterende schottenpompen
• Holle schijfpompen (ook bekend als excentrische schijfpompen of Holle roterende schijfpompen), vergelijkbaar met scrollcompressoren, deze hebben een cilindrische rotor die is ingekapseld in een ronde behuizing. Aangezien de rotor draait en roteert, houdt hij vloeistof vast tussen de rotor en het omhulsel, waardoor de vloeistof door de pomp wordt getrokken. De pomp wordt gebruikt voor zeer viskeuze vloeistoffen zoals van petroleum afgeleide producten, en kan ook hoge drukken aan tot 290 psi.
• Vibratiepompen of vibratiepompen zijn vergelijkbaar met lineaire compressoren, met hetzelfde werkingsprincipe. Zij werken door gebruik te maken van een veerbelaste zuiger met een elektromagneet die via een diode is aangesloten op wisselstroom. De verende zuiger is het enige bewegende deel en bevindt zich in het midden van de elektromagneet. Tijdens de positieve cyclus van de wisselstroom laat de diode energie door de elektromagneet stromen, waardoor een magnetisch veld ontstaat dat de zuiger naar achteren beweegt, de veer samendrukt en zuiging genereert. Tijdens de negatieve cyclus van de wisselstroom blokkeert de diode de stroom naar de elektromagneet, waardoor de veer wordt ontcomprimeerd, de zuiger naar voren wordt bewogen, en de vloeistof wordt gepompt en druk wordt opgewekt, zoals bij een zuigerpomp. Vanwege de lage kostprijs wordt deze pomp veel gebruikt in goedkope espressomachines. Trilpompen kunnen echter niet langer dan één minuut werken, omdat zij grote hoeveelheden warmte produceren. Lineaire compressoren hebben dit probleem niet, omdat zij kunnen worden gekoeld door de werkvloeistof (die vaak een koelmiddel is).

Reciprocerende verdringer-verdringerpompenEdit

Reciprocerende pompen verplaatsen de vloeistof met behulp van een of meer oscillerende zuigers, plunjers, of membranen (membranen), terwijl kleppen de vloeistofbeweging in de gewenste richting beperken. Om te kunnen aanzuigen moet de pomp eerst de plunjer naar buiten trekken om de druk in de kamer te verminderen. Zodra de plunjer terugduwt, wordt de druk in de kamer verhoogd en de inwaartse druk van de plunjer zal dan de afvoerklep openen en de vloeistof met hoge snelheid in de persleiding laten stromen.

Pompen in deze categorie variëren van simplex, met één cilinder, tot in sommige gevallen vier (vier) cilinders, of meer. Veel pompen van het reciprocerende type zijn duplex (twee) of triplex (drie) cilinders. Zij kunnen enkelwerkend zijn met aanzuiging in één richting van de zuigerbeweging en afvoer in de andere, of dubbelwerkend met aanzuiging en afvoer in beide richtingen. De pompen kunnen worden aangedreven met de hand, met lucht of stoom, of met een door een motor aangedreven riem. Dit type pomp werd in de 19e eeuw, in de begintijd van de stoomaandrijving, op grote schaal gebruikt als ketelvoedingswaterpomp. Nu verpompen zuigerpompen meestal zeer viskeuze vloeistoffen zoals beton en zware oliën, en worden ze gebruikt in speciale toepassingen waarbij een laag debiet en een hoge weerstand vereist zijn. Reciprocerende handpompen werden veel gebruikt om water uit putten te pompen. Gangbare fietspompen en voetpompen voor het oppompen maken gebruik van een heen en weer gaande beweging.

Deze verdringerpompen hebben een uitdijende holte aan de zuigzijde en een uitdijende holte aan de perszijde. De vloeistof stroomt in de pomp wanneer de holte aan de zuigzijde uitzet en de vloeistof stroomt uit de uitlaat wanneer de holte inzakt. Het volume is constant bij elke werkingscyclus en het volumetrisch rendement van de pomp kan worden bereikt door routine-onderhoud en inspectie van de kleppen.

Typische zuigerpompen zijn:

• Plunjerpompen – een heen en weer bewegende plunjer duwt de vloeistof door een of twee open kleppen, die op de terugweg door afzuiging worden gesloten.
• Membraanpompen – vergelijkbaar met plunjerpompen, waarbij de plunjer hydraulische olie onder druk zet, die wordt gebruikt om een membraan in de pompcilinder te buigen. Membraanafsluiters worden gebruikt voor het verpompen van gevaarlijke en giftige vloeistoffen.
• Zuigerpompen verdringerpompen – meestal eenvoudige apparaten voor het handmatig verpompen van kleine hoeveelheden vloeistof of gel. De gewone handzeepdispenser is zo’n pomp.
• Radiale zuigerpompen – een vorm van hydraulische pomp waarbij de zuigers zich in radiale richting uitstrekken.

Verschillende verdringerpompen

Bij deze pompen is het verdringerprincipe van toepassing:

• Roterende lobbenpomp
• Progressieve holtepomp
• Roterende tandwielpomp
• Zuigerpomp
• Diafragmapomp
• Schroefpomp
• Gearpomp
• Hydraulische pomp
• Roterende schottenpomp
• Peristaltische pomp
• Touwpomp
• Flexibele waaierpomp

TandwielpompEdit

Dit is de eenvoudigste vorm van roterende verdringerpompen. Hij bestaat uit twee in elkaar grijpende tandwielen die in een nauw aansluitende behuizing draaien. De tandruimten vangen vloeistof op en dwingen deze rond de buitenste periferie. De vloeistof vloeit niet terug op het gemaasde deel, omdat de tanden in het centrum nauw in elkaar grijpen. Tandwielpompen worden veel gebruikt in oliepompen voor automotoren en in diverse hydraulische aggregaten.

VijzelpompEdit

Een schroefpomp is een gecompliceerder type roterende pomp dat gebruik maakt van twee of drie schroeven met tegengestelde schroefdraad – bv. de ene schroef draait met de klok mee en de andere tegen de klok in. De schroeven zijn gemonteerd op parallelle assen met tandwielen die in elkaar grijpen zodat de assen samen draaien en alles op zijn plaats blijft. De schroeven draaien op de assen en drijven vloeistof door de pomp. Net als bij andere vormen van roterende pompen is de speling tussen de bewegende delen en het pomphuis minimaal.

Geleidende holtepompEdit

Wijdverbreid gebruikt voor het verpompen van moeilijke materialen, zoals rioolslib verontreinigd met grote deeltjes, bestaat deze pomp uit een spiraalvormige rotor, ongeveer tienmaal zo lang als zijn breedte. Deze kan worden voorgesteld als een centrale kern met diameter x met, typisch, een gebogen spiraal eromheen gewonden met dikte de helft x, hoewel hij in werkelijkheid in één gietstuk is vervaardigd. Deze as past in een zware rubberen huls, waarvan de wanddikte eveneens typisch x is. Terwijl de as draait, dwingt de rotor geleidelijk vloeistof langs de rubberen huls omhoog. Dergelijke pompen kunnen bij lage volumes een zeer hoge druk ontwikkelen.

Roots-type pompenEdit

Noemd naar de gebroeders Roots die hem hebben uitgevonden, verplaatst deze kwabbenpomp de vloeistof die is opgesloten tussen twee lange spiraalvormige rotors, die elk in de andere zijn gemonteerd wanneer ze loodrecht op elkaar staan onder een hoek van 90°, draaiend binnen een driehoekig gevormde afdichtingslijnconfiguratie, zowel op het punt van aanzuigen als op het punt van uitstromen. Dit ontwerp produceert een continue stroom met gelijk volume en zonder wervelingen. Het kan werken bij lage pulsatiesnelheden, en biedt zachte prestaties die sommige toepassingen vereisen.

Toepassingen omvatten:

• Hoge capaciteit industriële luchtcompressoren.
• Roots superchargers op interne verbrandingsmotoren.
• Een merk van civiele defensie sirene, de Federal Signal Corporation’s Thunderbolt.

Peristaltische pompEdit

Een peristaltische pomp is een soort verdringerpomp. Hij bevat vloeistof in een flexibele slang die in een rond pomphuis is gemonteerd (er zijn echter ook lineaire slangenpompen gemaakt). Een aantal rollen, schoenen of afstrijkers, bevestigd aan een rotor, drukt de flexibele slang samen. Wanneer de rotor draait, sluit het deel van de slang dat wordt samengedrukt (of occludeert), waardoor de vloeistof door de slang wordt geperst. Wanneer de slang zich na het passeren van de nok weer in zijn natuurlijke staat opent, wordt er vloeistof in de pomp gezogen (restitutie). Dit proces wordt peristaltiek genoemd en komt in veel biologische systemen voor, zoals het maagdarmkanaal.

PlunjerpompenEdit

Plunjerpompen zijn heen en weer bewegende verdringerpompen.

Ze bestaan uit een cilinder met een heen en weer bewegende plunjer. De zuig- en perskleppen zijn in de kop van de cilinder gemonteerd. In de zuigslag trekt de plunjer zich terug en gaan de zuigkleppen open waardoor vloeistof in de cilinder wordt gezogen. In de voorwaartse slag duwt de plunjer de vloeistof uit de afvoerklep.Efficiëntie en veel voorkomende problemen: Met slechts één cilinder in plunjerpompen varieert de vloeistofstroom tussen maximale stroom wanneer de plunjer door de middelste posities beweegt, en nulstroom wanneer de plunjer zich in de eindposities bevindt. Er wordt veel energie verspild wanneer de vloeistof in het leidingsysteem wordt versneld. Trillingen en waterslag kunnen een ernstig probleem vormen. In het algemeen worden de problemen gecompenseerd door twee of meer cilinders te gebruiken die niet in fase met elkaar werken.

Triplex-stijl plunjerpompenEdit

Triplex-plunjerpompen gebruiken drie plunjers, waardoor de pulsatie van enkelvoudige zuigerplunjerpompen wordt verminderd. Toevoeging van een pulsatiedemper aan de pompuitlaat kan de pomprimpel, of de rimpelgrafiek van een pomptransductor, verder afvlakken. De dynamische relatie tussen de hogedrukvloeistof en de plunjer vereist in het algemeen hoogwaardige plunjerafdichtingen. Plunjerpompen met een groter aantal plunjers hebben het voordeel van een groter debiet, of een gelijkmatiger debiet zonder pulsatiedemper. De toename van het aantal bewegende delen en de krukasbelasting is een nadeel.

Autowasstraten gebruiken vaak deze triplex-stijl plunjerpompen (misschien zonder pulsatiedempers). In 1968 verkleinde William Bruggeman de triplexpomp en verlengde hij de levensduur, zodat autowasstraten apparatuur met een kleinere voetafdruk konden gebruiken. Duurzame hogedrukafdichtingen, lagedrukafdichtingen en oliekeerringen, geharde krukassen, geharde drijfstangen, dikke keramische plunjers en zwaarder belaste kogel- en rollagers verhogen de betrouwbaarheid van triplexpompen. Triplexpompen zijn nu in een groot aantal markten over de hele wereld te vinden.

Triplexpompen met een kortere levensduur zijn gemeengoed voor de thuisgebruiker. Iemand die een hogedrukreiniger voor thuisgebruik 10 uur per jaar gebruikt, kan tevreden zijn met een pomp die 100 uur meegaat tussen revisies. Triplexpompen voor industrieel gebruik of continu gebruik aan de andere kant van het kwaliteitsspectrum kunnen wel 2.080 uur per jaar draaien.

De olie- en gasboorindustrie gebruikt enorme triplexpompen met opleggers die modderpompen worden genoemd voor het pompen van boorspoeling, die de boor afkoelt en het boorgruis terug naar de oppervlakte transporteert.De boorders gebruiken triplex of zelfs quintuplex pompen om water en oplosmiddelen diep in schalie in het extractieproces te injecteren genoemd fracking.

Perslucht-aangedreven dubbele diafragmapompenEdit

Een moderne toepassing van positieve-verplaatsingspompen is perslucht-aangedreven dubbele diafragmapompen. Deze pompen werken op perslucht en zijn intrinsiek veilig, hoewel alle fabrikanten ATEX-gecertificeerde modellen aanbieden om aan de industriële regelgeving te voldoen. Deze pompen zijn relatief goedkoop en kunnen een grote verscheidenheid van taken uitvoeren, van het pompen van water uit bundels tot het pompen van zoutzuur uit beveiligde opslagplaatsen (afhankelijk van hoe de pomp is vervaardigd – elastomeren / huisconstructie). Deze dubbelmembraanpompen kunnen viskeuze vloeistoffen en schurende materialen verpompen met een zacht pompproces, ideaal voor het transporteren van sheargevoelige media.

TouwpompenEdit

Deze pompen, die meer dan 1000 jaar geleden in China als kettingpomp werden ontwikkeld, kunnen van zeer eenvoudige materialen worden gemaakt: Een touw, een wiel en een PVC-pijp zijn voldoende om een eenvoudige touwpomp te maken. De efficiëntie van touwpompen is bestudeerd door basisorganisaties en de technieken om ze te maken en te laten werken zijn voortdurend verbeterd.

impulspompenEdit

Impulspompen maken gebruik van druk die wordt opgewekt door gas (meestal lucht). In sommige impulspompen wordt het gas dat in de vloeistof (meestal water) zit opgesloten, vrijgelaten en ergens in de pomp opgehoopt, waardoor een druk ontstaat die een deel van de vloeistof omhoog kan duwen.

Conventionele impulspompen zijn onder meer:

• Hydraulische rampompen – kinetische energie van een watertoevoer met lage opvoerhoogte wordt tijdelijk opgeslagen in een hydraulische luchtbelaccumulator en vervolgens gebruikt om water naar een hogere opvoerhoogte te stuwen.
• Pulserpompen – werken met natuurlijke hulpbronnen, alleen door kinetische energie.
• Airlift pompen – werken op lucht die in de pijp wordt gebracht, die het water omhoog duwt wanneer bellen omhoog bewegen

In plaats van een gasaccumulatie- en afgiftecyclus, kan de druk worden gecreëerd door verbranding van koolwaterstoffen. Dergelijke door verbranding aangedreven pompen geven de impuls van een verbranding via het bedieningsmembraan rechtstreeks door aan de pompvloeistof. Om deze directe overdracht mogelijk te maken, moet de pomp vrijwel geheel uit een elastomeer bestaan (b.v. siliconenrubber). De verbranding doet het membraan dus uitzetten en pompt zo de vloeistof uit de aangrenzende pompkamer. De eerste door verbranding aangedreven zachte pomp is ontwikkeld door de ETH Zürich.

Hydraulische rammenpompenEdit

Een hydraulische ram is een waterpomp die wordt aangedreven door waterkracht.

Hij neemt water op met een relatief lage druk en hoog debiet en voert water af met een hogere hydraulische opvoerhoogte en een lager debiet. Het apparaat gebruikt het waterslageffect om druk te ontwikkelen die een deel van het inputwater optilt dat de pomp naar een punt hoger drijft dan waar het water begon.

De hydraulische ram wordt soms gebruikt in afgelegen gebieden, waar er zowel een bron van lage-hoofd waterkracht is, als een behoefte om water naar een bestemming te pompen die hoger in hoogte is dan de bron. In deze situatie is de ram vaak nuttig, omdat er geen andere externe krachtbron nodig is dan de kinetische energie van stromend water.

SnelheidspompenEdit

Rotodynamische pompen (of dynamische pompen) zijn een type snelheidspomp waarbij kinetische energie aan de vloeistof wordt toegevoegd door de stromingssnelheid te verhogen. Deze toename van energie wordt omgezet in een toename van potentiële energie (druk) wanneer de snelheid wordt verminderd voordat of wanneer de stroming de pomp verlaat in de persleiding. Deze omzetting van kinetische energie in druk wordt verklaard door de eerste wet van de thermodynamica, of meer in het bijzonder door het principe van Bernoulli.

Dynamische pompen kunnen verder worden onderverdeeld op grond van de wijze waarop de snelheidswinst wordt bereikt.

Deze typen pompen hebben een aantal kenmerken:

1. Continue energie
2. Omzetting van toegevoegde energie in toename van kinetische energie (toename van snelheid)
3. Omzetting van toegenomen snelheid (kinetische energie) in een toename van de opvoerhoogte

Een praktisch verschil tussen dynamische en verdringerpompen is hoe zij werken onder gesloten klepomstandigheden. Positief-verplaatsingspompen verplaatsen vloeistof fysisch, zodat het sluiten van een klep stroomafwaarts van een positief-verplaatsingspomp een voortdurende drukopbouw veroorzaakt die mechanische mislukking van pijpleiding of pomp kan veroorzaken. Dynamische pompen verschillen in die zin dat zij veilig kunnen werken onder gesloten klepomstandigheden (voor korte perioden).

Radiale stromingspompenEdit

Een dergelijke pomp wordt ook wel centrifugaalpomp genoemd. De vloeistof komt binnen langs de as of het centrum, wordt versneld door de waaier en verlaat de pomp haaks op de as (radiaal); een voorbeeld is de centrifugaalventilator, die gewoonlijk wordt gebruikt om een stofzuiger te implementeren. Een ander type radiale stromingspomp is een vortexpomp. De vloeistof in deze pompen beweegt zich in tangentiële richting rond het werkwiel. De omzetting van de mechanische energie van de motor in de potentiële energie van de stroming vindt plaats door middel van meervoudige wervelingen, die worden opgewekt door de waaier in het werkkanaal van de pomp. In het algemeen werkt een radiale stromingspomp bij hogere drukken en lagere stroomsnelheden dan een axiale- of een gemengde stromingspomp.

Axiale stromingspompenEdit

Deze worden ook wel aangeduid als All fluid pompen. De vloeistof wordt naar buiten of naar binnen geduwd om de vloeistof axiaal te verplaatsen. Ze werken bij veel lagere drukken en hogere stroomsnelheden dan radiale (centrifugale) pompen. Axiale stromingspompen kunnen niet zonder bijzondere voorzorgsmaatregelen op toeren worden gebracht. Bij een laag debiet zou door de totale opvoerhoogte en het hoge koppel dat met deze leiding gepaard gaat, het aanloopkoppel een functie van de versnelling moeten worden voor de gehele vloeistofmassa in het leidingsysteem. Als er een grote hoeveelheid vloeistof in het systeem zit, moet de pomp langzaam versnellen.

Gemengde stromingspompen functioneren als een compromis tussen radiale en axiale stromingspompen. De vloeistof ondervindt zowel radiale versnelling als lift en verlaat de waaier ergens tussen 0 en 90 graden van de axiale richting. Bijgevolg werken pompen met gemengde stroming bij hogere drukken dan pompen met axiale stroming, terwijl ze hogere debieten leveren dan pompen met radiale stroming. De uittredehoek van de stroming dicteert de druk-opbrengst karakteristiek in relatie tot radiale en gemengde stroming.

Eductor-jet pompEdit

Hierbij wordt gebruik gemaakt van een straal, vaak van stoom, om een lage druk te creëren. Deze lage druk zuigt vloeistof aan en stuwt deze naar een gebied met hogere druk.

ZwaartekrachtpompenEdit

Zwaartekrachtpompen zijn onder andere de syphon en de fontein van Heron. De hydraulische ram wordt soms ook zwaartekrachtpomp genoemd; bij een zwaartekrachtpomp wordt het water door de zwaartekracht opgeheven en dus zwaartekrachtpomp genoemd

stoompompenEdit

Stoompompen zijn lange tijd vooral van historisch belang geweest. Hieronder vallen alle soorten pompen die door een stoommachine worden aangedreven, maar ook pompen zonder zuiger, zoals de stoompomp van Thomas Savery of de Pulsometer.

De laatste tijd is er weer belangstelling voor zonne-energiestoompompen met een laag vermogen voor gebruik bij irrigatie door kleine boeren in ontwikkelingslanden. Voorheen waren kleine stoommachines niet levensvatbaar vanwege de toenemende inefficiëntie naarmate de dampmachines kleiner werden. Het gebruik van moderne technische materialen in combinatie met alternatieve motorconfiguraties heeft er echter toe geleid dat dit soort systemen nu een kosteneffectieve mogelijkheid biedt.

Klepelloze pompenEdit

Kleploos pompen helpt bij vloeistoftransport in verschillende biomedische en technische systemen. In een ventielloos pompsysteem zijn geen kleppen (of fysieke afsluitingen) aanwezig om de stromingsrichting te regelen. De pompefficiëntie van een systeem zonder kleppen is echter niet noodzakelijk lager dan die van een systeem met kleppen. In feite baseren vele vloeistof-dynamische systemen in aard en techniek zich min of meer op het pompen zonder kleppen om de werkende vloeistoffen daarin te vervoeren. Zo wordt de bloedcirculatie in het hart- en vaatstelsel tot op zekere hoogte in stand gehouden, zelfs wanneer de kleppen van het hart het begeven. Ondertussen begint het embryonale gewervelde hart met het pompen van bloed lang vóór de ontwikkeling van waarneembare kamers en kleppen. In de microfluïdica zijn impedantiepompen zonder kleppen vervaardigd, waarvan wordt verwacht dat zij bijzonder geschikt zijn voor het hanteren van gevoelige biovloeistoffen. Inktstraaldrukkers die werken volgens het piëzo-elektrische omvormerprincipe maken ook gebruik van ventielloze pompen. De pompkamer wordt geleegd door de drukstraal als gevolg van verminderde stromingsimpedantie in die richting en opnieuw gevuld door capillaire werking.